——重慶加快推進智能制造觀察
新華社重慶10月26日電記者近日在重慶鋼鐵股份有限公司雙高棒產線生產車間看到,昔日人頭攢動、環(huán)境臟亂的工作場景不復再現(xiàn),取而代之的是“一條生產線、一個操作室”遠程集中控制。
只見高清屏幕不停地跳動著實時生產數(shù)據,工作人員不僅可遠程掌握生產情況,還能利用測溫取樣機器人等替代人工完成有毒有害、高風險、重復性工作。重慶鋼鐵相關負責人介紹,該公司已有30個智能制造項目上線運行,每年帶來直接經濟效益1800余萬元。
圖為重慶鋼鐵一處集中控制室。(受訪者供圖)
近年來,作為重要工業(yè)基地的重慶,瞄準5G、大數(shù)據、工業(yè)互聯(lián)網等新一代信息技術賦能傳統(tǒng)產業(yè),設立專項資金支持傳統(tǒng)企業(yè)數(shù)字化轉型。企業(yè)也紛紛部署應用云服務等數(shù)字化技術,加快數(shù)字化對生產全鏈條的嵌入,降低運營成本。
迄今為止,重慶累計推動11.3萬家企業(yè)“上云上平臺”,累計推動實施4800余個智能化改造項目,累計認定127個智能工廠和734個數(shù)字車間,使運營成本平均降低21.5%、產品不良率平均降低40.7%、單位生產能耗平均降低19.7%。
今年以來,重慶還實施了制造業(yè)“一鏈一網一平臺”試點示范,依托龍頭企業(yè)搭建行業(yè)性的工業(yè)互聯(lián)網平臺,加強產業(yè)鏈數(shù)據共享,提高上下游企業(yè)協(xié)同水平,實現(xiàn)“行業(yè)生態(tài)一條鏈、數(shù)據協(xié)同一張網、應用服務一平臺”,力促產業(yè)鏈“抱團”數(shù)字化轉型。
“以打造工業(yè)互聯(lián)網平臺為契機,我們自身實現(xiàn)了降本增效,對客戶的響應速度也明顯提升,還帶動140多家供應商邁向數(shù)字化?!敝貞c青山工業(yè)有限責任公司副總經理潘凱表示,以前與供應商對接主要靠表格表單,現(xiàn)在技術圖紙可直接傳輸?shù)焦痰纳a線上,效率大大提升。
重慶市經濟和信息化委員會相關負責人介紹,重慶將加快5G基站等新型基礎設施建設,推動汽車、電子、裝備、消費品、材料、化工等行業(yè)龍頭企業(yè)深化5G在生產制造等各個環(huán)節(jié)的應用,打造一批“5G+工業(yè)互聯(lián)網”新場景示范項目,助力企業(yè)邁向智能制造。(記者黃興)
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