編者按:我國(guó)乳制品行業(yè)起步晚、起點(diǎn)低,但發(fā)展迅速。當(dāng)前,我國(guó)乳制品行業(yè)正面臨增長(zhǎng)方式的轉(zhuǎn)變,逐步向市場(chǎng)化、法制化、規(guī)范化的不破壞生態(tài)的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變。作為國(guó)內(nèi)乳制品加工領(lǐng)域的綠色制造企業(yè),蒙牛高科在綠色發(fā)展過(guò)程中,一方面,推廣節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目,提高能源利用率,減少三廢排放。另一方面,建設(shè)污水處理廠(chǎng),極大提高了污水處理能力。蒙牛高科在能源利用、污水處理、能源管理體系等方面的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)可為傳統(tǒng)乳制品加工企業(yè)綠色發(fā)展提供借鑒。
內(nèi)蒙古蒙牛高科乳業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“蒙牛高科”),成立于2007年,位于內(nèi)蒙古呼和浩特市和林格爾盛樂(lè)經(jīng)濟(jì)園區(qū)209國(guó)道東,廠(chǎng)區(qū)東西方向400.38米,南北方向443.01米,占地面積177372.34平米,約合266畝。蒙牛高科積極建設(shè)集教學(xué)、培訓(xùn)、研發(fā)、檢驗(yàn)、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、參觀于一體的智能化工廠(chǎng),從收奶到產(chǎn)品出庫(kù)全部由中央控制系統(tǒng)設(shè)定程序自動(dòng)操作完成。該工程于2006年4月28日開(kāi)始施工,2007年7月22日全線(xiàn)投產(chǎn),日產(chǎn)能最高達(dá)到1680噸,車(chē)間建設(shè)投入10億元人民幣,擁有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員146人,生產(chǎn)能力達(dá)61.23萬(wàn)噸/年,現(xiàn)有高精端檢測(cè)設(shè)備55臺(tái)。
生產(chǎn)車(chē)間擁有瑞典利樂(lè)和德國(guó)康美兩大世界上一流的液態(tài)奶生產(chǎn)設(shè)備和一流的無(wú)菌灌裝技術(shù),共設(shè)置22條生產(chǎn)線(xiàn)(10條瑞典利樂(lè),12條德國(guó)康美),目前公司共擁有滅菌乳、乳飲料兩大系列的液態(tài)奶16個(gè)品項(xiàng),4個(gè)品種,產(chǎn)品覆蓋全國(guó)各個(gè)城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn),長(zhǎng)期為消費(fèi)者提供新鮮、健康、無(wú)污染的牛奶制品。
(一)? 打造全球樣板工廠(chǎng)
蒙牛高科采用瑞典利樂(lè)的設(shè)備,按照國(guó)際GMP和HACCP的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和安裝,為目前全球單體跨度最大、生產(chǎn)線(xiàn)數(shù)量最多、日處理鮮奶能力最大、智能化程度最高的單體車(chē)間,被稱(chēng)為“全球樣板工廠(chǎng)”。公司自2007年建廠(chǎng)開(kāi)展推行并運(yùn)行質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系,依據(jù)各管理體系標(biāo)準(zhǔn)要求開(kāi)展工作,并于2015年通過(guò)了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,2015年公司為提升公司能源管理水平,建立并實(shí)施了能源管理體系,現(xiàn)能源管理體系認(rèn)證正在進(jìn)行中,并與2016年順利通過(guò)能源管理體系認(rèn)證。
工廠(chǎng)建設(shè)時(shí)廠(chǎng)區(qū)及各車(chē)間、辦公區(qū)域的照明功率、密度按照GB50034規(guī)定進(jìn)行更新設(shè)計(jì),將廠(chǎng)區(qū)照明、車(chē)間照明、以及動(dòng)力區(qū)域照明,全部由原來(lái)400瓦的金屬鹵化燈更換為150瓦的無(wú)極燈和50瓦的LED防爆照明燈,廠(chǎng)區(qū)外部照明更換為利用時(shí)控開(kāi)關(guān)進(jìn)行控制,更新改造完成后每年大約節(jié)約77萬(wàn)度電,在辦公區(qū)域最大限度使用自然光照明,達(dá)到節(jié)能環(huán)保效果。還實(shí)施了水熱換熱項(xiàng)目,安裝汽水混合器,利用蒸汽與水直接混合加熱,節(jié)省能源,熱利用率高達(dá)99 %以上,24小時(shí)不間斷供應(yīng)熱水,水溫可任意調(diào)節(jié),改造后節(jié)能率提升26.88 %。
為了更好的推動(dòng)節(jié)能減排的要求,工廠(chǎng)成立了能源管理小組,根據(jù)工廠(chǎng)的耗能設(shè)備建立了能源管理平臺(tái)增加了二級(jí)計(jì)量,主要耗能設(shè)備增加了計(jì)量表,可以精準(zhǔn)的統(tǒng)計(jì)設(shè)備的實(shí)時(shí)用量,同時(shí)對(duì)設(shè)備的能耗出現(xiàn)異常情況可以有效地監(jiān)控,方便管理。
(二)? 實(shí)施節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目,提高能源利用率
實(shí)施“1+1”冷卻水項(xiàng)目,車(chē)間殺菌機(jī)和UHT原來(lái)的冷卻水冷卻后排掉,通過(guò)“1+1”冷卻水回收項(xiàng)目在車(chē)間安裝水灌,把冷卻水回收到水灌里,再用回收水泵回收到車(chē)間通過(guò)冷卻板冷卻后進(jìn)入冷卻水箱循環(huán)使用,回收再利用年節(jié)約14.97萬(wàn)噸水;建設(shè)污水處理廠(chǎng),污水廠(chǎng)的草坪全部利用污水廠(chǎng)處理管的中水進(jìn)行澆草,澆草未利用的中水出售給京能電廠(chǎng),年節(jié)水32.85萬(wàn)噸;實(shí)施利樂(lè)灌裝機(jī)冷卻水回收項(xiàng)目,該項(xiàng)目把原來(lái)灌裝機(jī)排掉的冷卻水通過(guò)管路利用回收水泵返回車(chē)間再通過(guò)板換冷卻技術(shù)返回到冷卻水箱循環(huán)利用,年節(jié)約用水2.55萬(wàn)噸;實(shí)施反滲透濃水回收項(xiàng)目,該項(xiàng)目將廢棄的濃水回收到冷卻水箱進(jìn)行使用,年節(jié)約水10.95萬(wàn)噸;實(shí)施制冷冷凝壓力改善項(xiàng)目,該項(xiàng)目利用熱泵機(jī)組把制冷壓縮機(jī)排出的高壓氣體吸入熱泵機(jī)組然后,利用氣溫度通過(guò)板換給水換熱,用水加熱達(dá)到車(chē)間使用溫度進(jìn)入車(chē)間,此處工序省去車(chē)間利用蒸汽給水加熱,年節(jié)約蒸汽2074噸;實(shí)施風(fēng)冷項(xiàng)目,該項(xiàng)目投資429萬(wàn)元,該項(xiàng)目在原來(lái)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上增加了風(fēng)冷設(shè)備,利用冬天氣溫低于零下的優(yōu)勢(shì),風(fēng)冷設(shè)備利用冬天自然冷卻冰水作為車(chē)間使用冰水。
(三)? 利用生物方法進(jìn)行廢氣處理,極大減少污染物排放
工廠(chǎng)產(chǎn)生的工業(yè)廢水主要來(lái)源于車(chē)間設(shè)備、管路清洗,為保證工廠(chǎng)產(chǎn)生的廢水得到有效處理,在建廠(chǎng)的同時(shí)就配套建設(shè)了污水處理廠(chǎng),污水處理工藝采用目前先進(jìn)的UASB(厭氧處理) + SASS(好氧處理)法。處理工藝過(guò)程采用格柵機(jī)過(guò)濾---酸化調(diào)節(jié)池---厭氧反應(yīng)池---好氧反應(yīng)池---沉降池---污泥濃縮---清水池等去除有機(jī)物,污水的流動(dòng)以液位差自流進(jìn)行,節(jié)約了大量的電能。污水經(jīng)污水處理廠(chǎng)處理后,達(dá)到GB 8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及城市污水廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后排污城市污水管網(wǎng)。污水廠(chǎng)排污口裝有COD、氨氮在線(xiàn)監(jiān)測(cè)裝置,工廠(chǎng)每年委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行2次水質(zhì)監(jiān)測(cè),工廠(chǎng)內(nèi)部化驗(yàn)室每月對(duì)污水廠(chǎng)進(jìn)行三次抽樣監(jiān)測(cè),廠(chǎng)界噪聲每年委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次監(jiān)測(cè)。
工廠(chǎng)產(chǎn)生的固廢物主要包括一般工業(yè)固廢物和危險(xiǎn)廢物,一般工業(yè)固廢物選擇具備固廢物經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的公司簽訂合同委托其處置,確??苫厥召Y源能夠得到有效利用,危險(xiǎn)廢物選擇具備危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)資質(zhì)的公司簽訂委托處置合同,按照環(huán)保局危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移制度辦理危廢轉(zhuǎn)移聯(lián)單進(jìn)行轉(zhuǎn)移處置。
工廠(chǎng)安裝了復(fù)合生物濾池除臭系統(tǒng),通過(guò)專(zhuān)門(mén)培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)的微生物對(duì)廢氣中的有毒、有害物質(zhì)的吸附-分解-轉(zhuǎn)化等生物方法進(jìn)行除臭的生物廢氣處理技術(shù),將廢氣中的有毒、有害惡臭物質(zhì)分解,降解成無(wú)毒無(wú)害的CO2、H2O、H2SO4、HNO3等簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物,從而達(dá)到除臭的目的。
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