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金隅鼎鑫:打造節(jié)能減排樣板工程

2021-08-19 10:31 來源:綠色制造公共服務(wù)平臺網(wǎng) 次閱讀
 
金隅鼎鑫:打造節(jié)能減排樣板工程

編者按:水泥行業(yè)作為建材行業(yè)的龍頭產(chǎn)業(yè),一直以來都是重點污染行業(yè),其顆粒物排放占全國顆粒物排放量的20~30 %,二氧化硫排放占全國排放量的5~6 %。金隅鼎鑫從傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)型為水泥綠色制造企業(yè),在轉(zhuǎn)型過程中,一方面大力發(fā)展碳中和項目,構(gòu)建完整的綠色低碳發(fā)展格局。另一方面,建立新的綠色管理機制,提升項目落實效率。金隅鼎鑫在用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化等方面的發(fā)展經(jīng)驗可為傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)企業(yè)綠色發(fā)展提供借鑒。

  河北金隅鼎鑫水泥有限公司(以下簡稱“金隅鼎鑫”)是金隅冀東股份旗艦企業(yè),位于石家莊鹿泉區(qū),現(xiàn)有熟料生產(chǎn)能力750萬噸,水泥產(chǎn)能600萬噸,總資產(chǎn)32億元,擁有兩條2500 T/D、三條5000 T/D新型干法熟料水泥生產(chǎn)線,采用了代表中國水泥最高水平的自主研發(fā)技術(shù)與裝備,是節(jié)能減排樣板工程。五條生產(chǎn)線于2012年全部獲得首批國家行業(yè)準入,產(chǎn)品能耗和污染物排放控制指標實測和在線監(jiān)測數(shù)值均穩(wěn)定達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,多項指標甚至達到或超過歐盟標準。

  金隅鼎鑫綠色發(fā)展戰(zhàn)略于“十二五”時期啟動,2015年綠色工廠與社會責任管理機制形成,2017年《綠色工廠評價通則》發(fā)布后首次引用,3年實踐取得豐碩成果:課題項目實施后,熟料綜合能耗和水泥綜合能耗分別為104.37 kgce/t、98.72 kgce/t,成為河北省唯一一家獲得“能效領(lǐng)跑企業(yè)”稱號的建材企業(yè);年均節(jié)約標煤12300噸,年均減排氮氧化物2460噸,資源綜合利用年均消納工業(yè)廢渣 420萬噸,年均降低生產(chǎn)成本3200萬元;先后被評定、認證的資質(zhì)有:國家首條節(jié)能減排示范生產(chǎn)線、中國馳名商標、國家級綠色礦山、河北省百強優(yōu)勢企業(yè)、省級“兩型”示范企業(yè),2017年以全國水泥行業(yè)評價總分第一的成績,獲得國家首批“綠色工廠”示范企業(yè)。

  (一)? 采用先進適用的清潔生產(chǎn)技術(shù),清潔生產(chǎn)水平顯著提高


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  金隅鼎鑫采用先進適用的清潔生產(chǎn)技術(shù)、工藝及裝備,清潔生產(chǎn)水平顯著提高,工業(yè)二氧化硫、氮氧化物、化學需氧量和氨氮排放量明顯下降。同時,新的綠色管理機制推動一大批能效提升項目迅速落實,尤其是投資大、周期長的項目。極大地提升了能源利用水平。

  1、落實重點項目,實施技改技措,完成綠色工廠目標

  實施熟料生產(chǎn)線脫硝項目,項目總投資為3501萬元,生產(chǎn)線加裝脫硝系統(tǒng)后,氮氧化物 NOx 排放量大幅降低,五條生產(chǎn)線年均減排氮氧化物2460噸,對改善當?shù)丨h(huán)境空氣質(zhì)量具有重要意義,環(huán)境效益顯著;實施篦冷機液壓系統(tǒng)改造項目,項目總投資1169萬元,改造后年節(jié)約標煤7450噸,年均產(chǎn)生經(jīng)濟效益426萬元;實施輥壓機系統(tǒng)改造項目,噸生料綜合電耗由26 – 27 kWh/t降至20 – 21 kWh/t。通過改造,綜合生料電耗節(jié)約6 kWh/t,年節(jié)約標煤4000噸以上;實施美國戈爾濾袋更換項目,不僅提高了收塵效率,降低了粉塵排放量(粉塵排放濃度<10mg/m3),而且通過改造降低了系統(tǒng)阻力,提高了臺時,相應(yīng)降低了電耗;實施收塵項目(輔助排放口),金隅鼎鑫輔排口收塵改造總投資736萬元,年均減排粉塵80噸;實施風機變頻改造項目,年節(jié)標煤800噸以上;實施LED照明、太陽能照明改造項目,廠區(qū)照明控制采用自動分區(qū)照明,根據(jù)冬、夏兩季日照時差,自主研發(fā)控制程序,節(jié)約用電。礦山道路采用太陽能照明。

  2、落實生態(tài)恢復項目,實現(xiàn)綠色發(fā)展

  大力發(fā)展碳中和項目,構(gòu)建完整的綠色低碳發(fā)展格局,金隅鼎鑫礦山生態(tài)治理恢復項目已累計投入6500萬元,山體植被的漸次恢復同廠區(qū)成片綠化形成碳匯林。金隅鼎鑫先后通過“省級綠色礦山”和“國家級綠色礦山”認證。實施引水上山項目,總投資600萬元,通過將生產(chǎn)、生活用水進行中水處置后,引水上山,保障了礦山生產(chǎn)的降塵、抑塵和綠化。

  3、大力實施創(chuàng)新創(chuàng)效工程,推動綠色發(fā)展

  在技術(shù)創(chuàng)新方面,金隅鼎鑫自行設(shè)計制造水幕爆破抑塵車,對爆破采面起爆瞬間進行抑塵,抑塵效果達到90%,攻克了礦山爆破揚塵的難題,獲得國家發(fā)明專利。金隅鼎鑫始終堅持依靠科技創(chuàng)新促進企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略目標,不斷加大科技研發(fā)投入。近年來,在水泥生產(chǎn)領(lǐng)域開展了28項研究開發(fā)活動,通過對一些關(guān)鍵技術(shù)的研究開發(fā)獲得14項國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)的實用新型專利。其中脫硫石膏的深度資源化利用項目通過了成果鑒定,該項目年節(jié)約資金1200萬元。實施能管中心管理延伸項目,在近年的實踐中,能源管理中心整合了一個基礎(chǔ)平臺和七個信息系統(tǒng),一個平臺就是覆蓋全公司的信息網(wǎng)絡(luò)平臺,七個系統(tǒng)分別是:生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)(DCS)、生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)(MES)、資產(chǎn)管理系統(tǒng)(EAM)、電視監(jiān)控與安全檢測報警系統(tǒng)、企業(yè)資源管理信息系統(tǒng)(ERP)、供應(yīng)系統(tǒng)(NC集團管控)和協(xié)同辦公系統(tǒng)(OA)。管控中心是集生產(chǎn)管控、物流管控、能源管控為一體的管控中心,通過中心系統(tǒng)的計劃編制、實績分析、質(zhì)量管理、平衡預(yù)測、能耗評價等技術(shù)手段,實現(xiàn)對能源生產(chǎn)過程和消耗過程的在線管理和評價。在此基礎(chǔ)上,金隅鼎鑫對22 – 100 kw電機更換智能儀表(100臺),擴充能管中心監(jiān)控點,對擴充區(qū)域進行能耗分析,挖掘節(jié)能點,提升能管中心智能化水平。

  (二)? 采用預(yù)約優(yōu)化裝運系統(tǒng),最大限度降低物流環(huán)節(jié)的能源消耗

  金隅鼎鑫在物流方面全部實現(xiàn)“長期、穩(wěn)定、共贏”的戰(zhàn)略合作關(guān)系,采購方面堅持火運為主,汽運補充的總體思路。如煤炭采購進廠管理方面,采用直供模式,從卸車皮到運輸全程進行監(jiān)控管理;汽運煤按照分戶堆放,加強監(jiān)督管理,均收到良好的效果;做好與生產(chǎn)現(xiàn)場、質(zhì)量檢驗、環(huán)保、供應(yīng)方等各種信息的溝通與反饋工作,保障運行安全。銷售方面采用預(yù)約優(yōu)化裝運系統(tǒng),最大限度降低物流環(huán)節(jié)的能源消耗。同時,對所有進出場車輛采用備案制,嚴禁國 Ⅴ以下車輛進廠,嚴禁冒黑煙車輛進廠,并在各個分公司安裝了出廠車輛洗輪機,層層把關(guān)確保物流車輛達標環(huán)保要求。


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金隅鼎鑫—國家級首條節(jié)能減排示范線


  (三)? 推進資源綜合利用,實現(xiàn)廢物資源化

  通過推進資源綜合利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,以消納工業(yè)生產(chǎn)廢棄物降低資源耗用,大宗工業(yè)固體廢物綜合利用率進一步提高?!笆濉逼陂g共消耗各種工業(yè)廢渣2000萬噸以上,主要摻加自有石灰石礦山開采工程中產(chǎn)生的廢石及外購的粉煤灰(含爐渣)、脫硫石膏、轉(zhuǎn)爐渣、氧化鋁赤泥、砂巖粉末等工業(yè)廢渣。通過利用生料和水泥雙摻粉煤灰、脫硫石膏替代天然石膏、轉(zhuǎn)爐渣和赤泥替代鐵礦石等直接降低材料采購成本。金隅鼎鑫資源綜合利用產(chǎn)品覆蓋范圍廣,基本包含了PO42.5普通水泥(一、二分公司)、PF32.5普通水泥(一、二分公司)、熟料(二、三分公司)主要產(chǎn)品品種,及所有生產(chǎn)線的余熱發(fā)電自備電廠。

  (四)? 生物質(zhì)燃料作為替代燃料,實現(xiàn)能源低碳化

  2015年11月國家質(zhì)檢總局和國家發(fā)展改革委聯(lián)合印發(fā)《節(jié)能低碳產(chǎn)品認證管理辦法》。辦法鼓勵低碳產(chǎn)品的使用,激勵企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級以及從消費端控制溫室氣體排放。據(jù)此,碳足跡認證和碳標簽將從一個公益性的標志變成一個商品的通行證。碳標簽會對整個產(chǎn)品制造與供應(yīng)鏈形成巨大壓力,同時碳標簽制度未來有可能帶來企業(yè)經(jīng)營成本提高的問題,也會給企業(yè)帶來長期的節(jié)能減排壓力。因此,金隅鼎鑫著眼長遠戰(zhàn)略,聚焦能源替代項目。在可再生能源替代不可再生能源方面,金隅鼎鑫進行了利用糠醛渣、木屑壓塊等生物質(zhì)燃料作為替代燃料在熟料生產(chǎn)過程中加入的工業(yè)實驗,通過實驗證明在生產(chǎn)技術(shù)指標穩(wěn)定的情況下,最大可實現(xiàn)生物質(zhì)燃料5%部分替代煤粉的目的。


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