三門峽鋁業(yè)董事長張建陽

　　中國是全球最大的鋁生產(chǎn)和消費國，也是支撐世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要力量。即使面對當前日益復雜多變的單邊主義、保護主義，中國鋁工業(yè)仍始終秉持開放包容、合作共贏的精神，致力于全球鋁工業(yè)的良性互動發(fā)展，努力打造和維護鋁產(chǎn)業(yè)命運共同體的安全。

　　在中國鋁土礦資源富饒之地河南省三門峽市，鋁工業(yè)走出了一條向高質(zhì)量發(fā)展要效益之路，其中孕育的中國鋁工業(yè)巨擘之一——開曼鋁業(yè)（三門峽）有限公司（以下簡稱“三門峽鋁業(yè)”），則是國內(nèi)有色金屬產(chǎn)業(yè)龍頭高質(zhì)量發(fā)展的典型樣本。

　　三門峽鋁業(yè)成立于2003年，旗下企業(yè)分布于河南、山西、廣西、貴州、內(nèi)蒙古等地，擁有三門峽開曼、興安化工、復晟鋁業(yè)、錦鑫化工、錦盛化工等五家主營氧化鋁、燒堿的龍頭企業(yè)和興安鎵業(yè)、錦鑫稀材等四家金屬鎵企業(yè)。目前擁有氧化鋁權益產(chǎn)能近800萬噸、燒堿產(chǎn)能75萬噸、金屬鎵產(chǎn)能153噸，其中氧化鋁位居全國第四、全球第七，燒堿位于國內(nèi)第一梯隊，金屬鎵產(chǎn)量超過全球36%。

　　形勢之變，倒逼鋁業(yè)高質(zhì)量發(fā)展

　　鋁被稱為綠色金屬，具有回收性強、可循環(huán)利用、殘值高等特點，在低碳經(jīng)濟中扮演著重要角色。

　　近年來，中國鋁工業(yè)需求形勢發(fā)生了根本改變，高增長時期已經(jīng)結(jié)束。中國鋁消費面臨換擋期，傳統(tǒng)消費增速下降，新興消費尚未形成有效規(guī)模。同時，全球貿(mào)易摩擦加劇，貿(mào)易救濟案件爆發(fā)式增長，對鋁行業(yè)的影響無論是深度還是廣度都不可小覷，出口增長難以持續(xù)。因此，從國內(nèi)、國外兩方面因素來看，中國鋁消費持續(xù)、高速增長的局面已經(jīng)成為歷史。如何順應鋁消費自身發(fā)展規(guī)律、穩(wěn)固基礎消費、培育消費增長新動能，是我國鋁工業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。

　　“對于三門峽鋁業(yè)來說，機遇與挑戰(zhàn)并存?！比T峽鋁業(yè)董事長張建陽表示，新能源、新基建領域的發(fā)展，給鋁行業(yè)帶來新的巨大發(fā)展機遇，同時，“雙碳”政策的推行使鋁行業(yè)需要改變傳統(tǒng)能源結(jié)構，走向綠色發(fā)展之路。

　　對此，三門峽鋁業(yè)提出了持續(xù)健康發(fā)展的戰(zhàn)略規(guī)劃。一方面，加快技術創(chuàng)新步伐，把建設智能化工廠作為發(fā)展的著力點，將公司建設成為環(huán)保一流、工藝先進、裝備領先的現(xiàn)代數(shù)字化企業(yè)，打造智能制造、智慧發(fā)展的新高地；另一方面，立足綠色發(fā)展戰(zhàn)略，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式，主動擁抱產(chǎn)業(yè)發(fā)展新浪潮，將鋁工業(yè)推向高質(zhì)量發(fā)展新階段。

　　技術之變，從制造向智造邁進

　　走進三門峽鋁業(yè)的生產(chǎn)集控中心，充滿科技感的智能工廠場景映入眼簾：多個超大顯示屏幕矗立，實時顯示著廠內(nèi)每個車間的生產(chǎn)畫面和數(shù)據(jù)，偌大的生產(chǎn)系統(tǒng)僅見幾名員工在DCS上進行監(jiān)盤；生產(chǎn)車間內(nèi)，鮮有工人勞作的身影；物流通道車來車往，司機自主刷卡進出；廠區(qū)大屏顯示著煙氣排放指標，排放參數(shù)遠低于國標和省地方標準。

　　“對于企業(yè)來說，現(xiàn)代化智造的升級轉(zhuǎn)型，不是該不該做的選擇題，而是必須做好、必須早做的必答題?！睆埥柋硎?#xff0c;多年來，三門峽鋁業(yè)始終堅持走自主創(chuàng)新道路，深入實施創(chuàng)新發(fā)展驅(qū)動戰(zhàn)略，系統(tǒng)打造高素質(zhì)人才隊伍，加大技術創(chuàng)新支撐力度以及數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，秉持“穩(wěn)中求進、篤行致遠”的總體工作方針，以高質(zhì)量發(fā)展、高水平合規(guī)雙頭并進，奮發(fā)篤行不怠，以價值創(chuàng)造引領公司新征程。

　　而之所以有如此底氣，與三門峽鋁業(yè)的技術革新是密不可分的。公司緊緊把握鋁產(chǎn)業(yè)技術進步的大方向，優(yōu)化創(chuàng)新要素配置，開展基礎研究、科學試驗等工作，保持在關鍵技術領域的領跑位置。在氧化鋁生產(chǎn)方面，聚焦低品位鋁土礦有效利用、高低品位鋁土礦的混合使用、大規(guī)模低成本無害化處理拜耳法氧化鋁赤泥、清潔生產(chǎn)氧化鋁等先進技術的開發(fā)；在資源再利用方面，公司通過做深做透現(xiàn)有生產(chǎn)線，加快氧化鋁母液元素、大宗固廢的資源提取利用、鋁冶煉智能制造等重點領域的科技攻關；公司保持穩(wěn)定的技術開發(fā)投資強度，持續(xù)優(yōu)化技術研發(fā)、工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量和性能，通過“走出去”和“引進來”相結(jié)合，打造聚集全球先進技術研發(fā)力量的能力，使技術創(chuàng)新成為公司發(fā)展的核心動力。

　　三門峽鋁業(yè)每年在技術研發(fā)方面的投入有2億元以上。只要是工藝技術和裝備改進、解決生產(chǎn)運行、安全環(huán)保中遇到的難點問題、節(jié)能減排、資源綜合利用方面的項目，公司都是全力支持。公司有一支銳意進取、不斷學習、敢于創(chuàng)新的技術團隊，通過自我創(chuàng)新，使公司競爭力始終保持行業(yè)先進地位。截至目前，公司擁有162項專利技術，對行業(yè)競爭力形成強烈支撐。

　　公司高度重視智能制造在制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級方面的作用，大力推進智慧工廠的建設，深耕智能化、精益化生產(chǎn)，增強公司綜合競爭力。旗下子公司復晟鋁業(yè)是國家工信部授予的國內(nèi)氧化鋁行業(yè)唯一一家智能制造試點示范企業(yè)，廣泛采用大型化、自動化設備，建成了國內(nèi)最大的單線管道溶出系統(tǒng)，成功開發(fā)出低鈉砂狀氧化鋁和超細氧化鋁產(chǎn)品。同時，公司自主研發(fā)并持續(xù)優(yōu)化的ERP資源計劃系統(tǒng)、MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)以及PCS過程控制系統(tǒng)，集生產(chǎn)調(diào)度、控制、信息采集、管理于一體，提升了氧化鋁生產(chǎn)效率。公司未來將持續(xù)通過新建、改造、升級部分生產(chǎn)線的方式，致力于實現(xiàn)制造過程智能化、精益化、綠色化，增加智能裝備投入，保障生產(chǎn)的安全性以及產(chǎn)量、質(zhì)量指標的穩(wěn)定性，促進企業(yè)實現(xiàn)最優(yōu)的綜合經(jīng)濟效益。

　　此外，三門峽鋁業(yè)擁有業(yè)內(nèi)最先進的氧化鋁生產(chǎn)設備和工藝技術，在氧化鋁生產(chǎn)領域擁有核心專利40余項。三門峽鋁業(yè)使用獨家優(yōu)化的拜耳法技術，創(chuàng)造了行業(yè)內(nèi)領先的技術指標，其中氧化鋁蒸汽消耗平均值約為1.68t/t-AO，電力消耗平均值約為192kwh/t-AO，單位產(chǎn)品工藝能耗小于300kgce/t-AO，低于國家1級能耗限額標準，能效水平處于領先行業(yè)位置。通過自主研發(fā)，三門峽鋁業(yè)突破了綜合過濾、全廠集中控制、智能制造、余熱回收綜合利用等諸多技術難題和工藝難點，極大地優(yōu)化了氧化鋁企業(yè)的工藝布局和工藝流程。

　　管理之變，產(chǎn)業(yè)鏈效益最大化

　　“公司以創(chuàng)新為理念，以科技為手段，以人才為支撐，驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展?！睆埥柋硎尽?/p>

　　公司核心管理團隊深耕氧化鋁行業(yè)二十余年，在氧化鋁行業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等領域積累了大量管理經(jīng)驗。目前已形成科學、現(xiàn)代化的管理體系，在采購及銷售、預算、質(zhì)量、績效管理等方面均建立相應制度，提升了標的公司的管理水平，為公司持續(xù)發(fā)展提供了保障。

　　公司在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中重視培養(yǎng)管理人才、專業(yè)技術人才和營銷人才，將人才管理建設提升至戰(zhàn)略的高度，重點構建優(yōu)質(zhì)的核心骨干團隊，通過外部引進與自主培養(yǎng)兩種方式，持續(xù)、系統(tǒng)性地推動多層次、多維度的人才隊伍建設，形成豐滿有力的多樣化人才儲備，同時以數(shù)字化人力資源系統(tǒng)（DHR）整體規(guī)劃，信息化賦能人才發(fā)展，不斷提高員工綜合素質(zhì)，保持公司的人才優(yōu)勢，使公司能夠在復雜多變的競爭環(huán)境中始終保持較強的市場競爭力。

　　公司管理水平達到國際一流水平。智能化程度高直接帶來勞動生產(chǎn)率的提升，公司旗下四家氧化鋁工廠目前的氧化鋁年人均產(chǎn)量水平均較高，大幅節(jié)省了生產(chǎn)人工費用，實現(xiàn)降本增效的目標。此外，領先的智能化水平還保障了生產(chǎn)的安全性，以及產(chǎn)量、質(zhì)量指標的穩(wěn)定性，促進企業(yè)實現(xiàn)最優(yōu)的綜合經(jīng)濟效益。公司對外輸出管理經(jīng)驗，與中國鋁業(yè)合資成立貴州華錦鋁業(yè)有限公司，開中國鋁業(yè)與民營企業(yè)混合所有制試點改革的先河，將國有企業(yè)的深厚底蘊與民營企業(yè)的機制優(yōu)勢相結(jié)合，不僅創(chuàng)下了投資效益、建設速度與管理水平的多項紀錄，還入選了中共中央黨?！盎旌纤兄啤钡膬?yōu)秀案例。

　　在復晟鋁業(yè)廠區(qū)，2022年新設立的智能化精益管理提升工作小組成員正在學習先進的智能制造技術、精益管理的方法和手段，結(jié)合公司當前實際，應用于工藝改進、生產(chǎn)控制、經(jīng)營管理等各項工作。以智能制造的具體方法和精益管理的工具，深入推動精細管理理念落地，把先進的智能控制技術、管理手段應用于公司各項工作，提高企業(yè)競爭力。

　　這是三門峽鋁業(yè)推進人才管理建設的生動實踐。秉持“事在先、人為重”的人才戰(zhàn)略和“專業(yè)立身，人才強企”的專業(yè)化發(fā)展道路，三門峽鋁業(yè)在實戰(zhàn)中打造了一支氧化鋁鐵軍。三門峽鋁業(yè)先后與東北大學、浙江大學和中南大學等國內(nèi)知名大學合作成立研修班，選派優(yōu)秀的技術、管理人才進修學習，從基層員工到企業(yè)高管，全體系、全方位、針對性地提升職業(yè)技能和經(jīng)營管理水平。

　　公司作為氧化鋁行業(yè)龍頭，在積極探索拓展海外氧化鋁產(chǎn)能，持續(xù)做好氧化鋁項目的資源保障和填平補齊，形成內(nèi)陸-港口、國內(nèi)-國外協(xié)調(diào)發(fā)展的同時，積極把握機遇，推動產(chǎn)業(yè)鏈延伸，逐步完善鋁產(chǎn)業(yè)鏈，向下游高端鋁深加工延伸，探索高強度鋁合金、交通用鋁、光伏用鋁等新材料項目的實施，目前已形成氧化鋁為主，電解鋁、金屬鎵、氯氣、氫氣及甲烷氯化物等為輔的產(chǎn)業(yè)鏈深度開發(fā)利用產(chǎn)品模式，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)鏈效益最大化。

　　綠色不變，環(huán)保理念融入企業(yè)DNA

　　走進三門峽鋁業(yè)廠區(qū)，處處樹木蔥郁，綠意盎然，花草樹木充盈在廠區(qū)的每個角落，綠色發(fā)展理念已經(jīng)融入了企業(yè)的DNA中，讓“廠區(qū)”變成了“景區(qū)”。

　　不斷提升資源、能源利用效率，實現(xiàn)與生態(tài)環(huán)境友好，始終是鋁產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新的不變目標。

　　三門峽鋁業(yè)立足綠色發(fā)展戰(zhàn)略，自成立以來始終致力綠色工廠建設、推行清潔生產(chǎn)、提升環(huán)境管理水平，綠色工廠建設成效突出，環(huán)保設備及工藝均處于業(yè)內(nèi)先進地位，樹立了行業(yè)環(huán)保標桿。旗下四家核心氧化鋁工廠均通過了綠色工廠認證。其中，復晟鋁業(yè)獲評生態(tài)環(huán)保部評選的氧化鋁行業(yè)首家，也是山西省工業(yè)領域的第一家超低排放A級績效企業(yè)；三門峽開曼在河南省氧化鋁行業(yè)綠色發(fā)展調(diào)研中榮獲第一名，被中國環(huán)境報社授予“2019年度環(huán)境社會責任企業(yè)”“2019年綠色企業(yè)管理獎”等榮譽。

　　公司全面貫徹全要素對標管理、深化技術攻關，堅持深挖內(nèi)潛、先算后干，以效益最大化為指導組織生產(chǎn)經(jīng)營，將低碳減排、節(jié)能降耗、降本增效貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營的全流程，持續(xù)向深、向精、向細發(fā)力，推動精益化生產(chǎn)、精細化管理，用“精”的措施穩(wěn)固成本競爭優(yōu)勢，用“精”的模式跑贏市場。如2022年三門峽開曼通過生產(chǎn)脫堿，降低堿耗的同時實現(xiàn)凈收益6233萬元，興安化工通過調(diào)整入爐煤配燒結(jié)構，降低煤耗的同時降低成本1800萬元等。

　　創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，變革贏得未來。三門峽鋁業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展歷程，既是企業(yè)生產(chǎn)建設和轉(zhuǎn)型升級的縮影，也是我國鋁工業(yè)創(chuàng)業(yè)史、奮斗史的寫照。未來，三門峽鋁業(yè)將繼續(xù)向著做強壯大中國鋁工業(yè)的夢想逐夢揚帆，譜寫新的鋁業(yè)奇跡。