中國華能按照國務院國資委對標一流管理提升行動部署要求,樹立價值引領型管理理念,深入實施卓越運營、成本領先戰(zhàn)略,全面推進精益化管理、數(shù)字化轉(zhuǎn)型,由所屬江西分公司基層企業(yè)率先試點成功、上升至集團層面總結(jié)提煉形成的“五步三化”精智管理模式,在華能系統(tǒng)全面推廣,取得了積極成效,為能源電力企業(yè)加快低碳、綠色、創(chuàng)新、智慧發(fā)展,探索了一條行之有效的新路徑。該模式在本次管理標桿創(chuàng)建行動中獲評標桿模式。
“五步三化”精智管理模式是精益化與智能化融合的一種管理模式,是順應了數(shù)字化轉(zhuǎn)型和創(chuàng)新驅(qū)動等新時代要求的精益管理升級版,包括人的智能和機器智能(也就是人工智能)兩方面內(nèi)涵。人的智能就是充分激發(fā)廣大員工的聰明才智,推動各領域各層面的創(chuàng)新活動;機器智能就是通過數(shù)字化智能化手段為管理賦能,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級發(fā)展。因此,該模式既是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的模式,也是企業(yè)改革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展的模式,有助于更好地解決諸多企業(yè)面臨的一些共性問題,包括在防風險和保增長、質(zhì)量和效率、成本和效益之間取得最優(yōu)平衡,增強國有企業(yè)“五力”,實現(xiàn)國有資產(chǎn)保值增值。
“五步三化”精智管理模式主要內(nèi)容可以概括為:“五步”是劃體系、定機制、搭模型、建平臺、立標準,其中后三步是精智管理模式的特色所在,可以進一步概括為精智“三化”管理,即“管理模型化、模型平臺化、平臺標準化”。
“五步三化”精智管理模式聚焦華能加快建設世界一流現(xiàn)代化清潔能源企業(yè)戰(zhàn)略目標,助力落實“六個新領先”戰(zhàn)略任務和加快形成“兩線”“兩化”戰(zhàn)略布局,取得了顯著成效。
通過實施該模式,中國華能內(nèi)部控制和風險防范能力有效提升。從實踐情況看,中國華能率先建成國內(nèi)首家千萬點秒級國產(chǎn)實時新能源智慧運維中心,顯著提高新能源項目精益管理水平;華能江西分公司加強單元成本管理,近三年累計降本增效超過6億元,利潤總額從700多萬增長到7個多億,資本保值增值率提高了10.7個百分點;華能廣東公司施行燃料領域全流程精益化管理,單年降本節(jié)支超過2億元;華能智鏈公司依托“大數(shù)據(jù)支撐、網(wǎng)絡化共享、智能化協(xié)作”實現(xiàn)高速發(fā)展,近三年累計營收超1000億元,年均增長率達70%;華能天津IGCC電廠建立了融合化工和電力管理要求的精益體系,大幅提升了IGCC技術(shù)穩(wěn)定性,創(chuàng)造了IGCC機組連續(xù)安全運行166天的世界紀錄。
通過實施該模式,中國華能進一步帶動了管理、生產(chǎn)方式變革和技術(shù)變革。從實踐情況看,中國華能成功研制國內(nèi)首套具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的全國產(chǎn)化火電DCS系統(tǒng)和全國產(chǎn)化風電PLC系統(tǒng),在玉環(huán)、瑞金、通榆等20余家電廠推廣應用,攻克了“卡脖子”問題;華能原創(chuàng)的COAP(低溫法污染物一體化脫除)技術(shù)實現(xiàn)了煙氣污染物一體化近零排放;華能建設的具有第四代核電技術(shù)特征的石島灣高溫氣冷堆示范工程成功裝入首批核燃料,正式進入“帶核運行”狀態(tài);華能瀾滄江公司率先研發(fā)國內(nèi)首套70萬千瓦水電全國產(chǎn)化監(jiān)控系統(tǒng),建成“數(shù)字大壩”,實現(xiàn)了水電智能建造與運行;華能雅江公司在世界上首創(chuàng)將TBM(巖石隧道掘進機)技術(shù)成功應用于高海拔、復雜地址條件的水電工程建設。
通過實施該模式,一批基地型規(guī)?;瘧?zhàn)略項目取得重大進展,高質(zhì)量發(fā)展步伐不斷加快。從實踐情況看,中國華能2020年新能源項目核準、開工、新增容量突破“三個1000萬千瓦”,華能江蘇公司、山東公司、北方公司、甘肅公司新能源裝機容量比例大幅攀升,新增容量是“十三五”前四年的總和,兩年內(nèi)新增投產(chǎn)項目全部實現(xiàn)盈利,新能源利潤貢獻由10%提升至50%;華能核電發(fā)展實現(xiàn)戰(zhàn)略性突破,三大沿海核電基地發(fā)展格局全面形成。
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