2021年12月26日，中冶寶鋼承建的寶鋼股份四號高爐熱風(fēng)爐煙氣凈化改造項目正式投運。走近寶鋼煉鐵廠四號高爐區(qū)域，熱風(fēng)爐煙氣凈化裝置巍然矗立在眼前，白色的鋁皮襯托著綠色的鋼結(jié)構(gòu)，成為寶鋼四高爐熱風(fēng)爐區(qū)域一道亮麗的風(fēng)景線。

　　環(huán)保改造再行動

　　根據(jù)生態(tài)環(huán)境部等5部門聯(lián)合發(fā)布的《關(guān)于推動實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》，加強了全過程、全系統(tǒng)、全產(chǎn)業(yè)鏈的污染治理要求，推動現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)超低排放改造。中冶寶鋼作為寶山鋼鐵股份有限公司的戰(zhàn)略合作伙伴，環(huán)境保護的先行者，勇立潮頭，全力配合寶鋼創(chuàng)建環(huán)?？冃級企業(yè)，打造綠色低碳城市鋼廠。

　　由中冶寶鋼承接的寶山鋼鐵股份有限公司四號高爐熱風(fēng)爐增設(shè)煙氣凈化裝置項目是寶鋼股份A類企業(yè)創(chuàng)建工作超低排放治理的重點工程之一。該項目于2021年6月23日開工建設(shè)，2021年12月一次試運行并正式投產(chǎn)，首次投入100%煙氣凈化脫硫裝置，CEMS檢測二氧化硫含量穩(wěn)定在12.7mg/Nm3，各項指標(biāo)均運轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，且遠低于考核指標(biāo)（50mg/Nm3），順利達到超低排放目標(biāo)，為高爐熱風(fēng)爐煙氣排放末端治理開啟劃時代的新篇章。

　　周密策劃，項目有序推進

　　該項目的主要施工內(nèi)容為在四號高爐熱風(fēng)爐區(qū)域新建一套一體化煙氣脫硫凈化裝置。原熱風(fēng)爐煙氣從余熱鍋爐進煙囪處架空接出，經(jīng)脫硫凈化裝置進行煙氣凈化處理后，通過現(xiàn)場新增設(shè)的增壓引風(fēng)機送入煙囪及磨煤熱煙氣管道。熱風(fēng)爐排出的煙氣在經(jīng)過換熱器，充分進行余熱回收利用后，送入羅氏脫硫劑一體化鈣基固定床煙氣脫硫凈化裝置，使得原熱風(fēng)爐排放的煙氣中二氧化硫和過量顆粒物被有效凈化，二氧化硫和顆粒物濃度達到超低排放要求，凈化后的煙氣通過新增設(shè)的引風(fēng)機一部分送入煙囪排放，一部分送去磨煤機利用。

　　項目自開工以來，中冶寶鋼建安分公司煉鐵項目部一直將創(chuàng)建寶鋼“最佳實踐”安全標(biāo)化工地作為本工程的年度目標(biāo)，并為此目標(biāo)付出了巨大的努力。項目初期在順利審批完成后，中冶寶鋼建安分公司提前策劃、精心組織，成立寶鋼煉鐵項目部，主動積極應(yīng)對、迅速調(diào)整人員到位，進行緊鑼密鼓的籌備，積極聯(lián)系協(xié)調(diào)各方，按照寶鋼股份煉鐵廠及投資部的統(tǒng)一部署和要求，精心組織施工技術(shù)力量，嚴(yán)格按照節(jié)點要求推進現(xiàn)場施工，在確保施工安全的前提下，穩(wěn)定有序的推進現(xiàn)場施工；針對本項目時間緊、任務(wù)重，現(xiàn)場施工人員復(fù)雜、交叉作業(yè)多等特點，結(jié)合新冠肺炎疫情防控工作要求，煉鐵項目部及早準(zhǔn)備，制定涵蓋了疫情防控、施工隔離、夜間作業(yè)等各個安全方面的管理辦法。2021年9月27日，四高爐熱風(fēng)爐大定修，所有外部煙氣管道接口在50個小時內(nèi)全部施工完成，超低排放改造各項工作全面展開。

　　攻堅克難創(chuàng)佳績，市場開拓立豐碑

　　四號高爐熱風(fēng)爐增設(shè)煙氣凈化項目是公司承接的首個有關(guān)于寶鋼大院內(nèi)煙囪加固開孔工程，煙囪加固及開孔能否安全順利的實施，是整個項目成敗的關(guān)鍵所在，也是整個項目施工的最大難點。

　　施工現(xiàn)場場地狹小、在線施工危險因素多，施工難度大，煙囪內(nèi)部未知因素較多且煙囪頂部部分耐材松動，有脫落傷人風(fēng)險，人員不能進入煙囪內(nèi)部施工，煙囪混凝土結(jié)構(gòu)拆除后，如何防止內(nèi)部耐材塌落，是煙囪開孔安全順利的關(guān)鍵，一系列的困難給現(xiàn)場的“最佳實踐”創(chuàng)建帶來了巨大的挑戰(zhàn)。

　　建安分公司積極應(yīng)對挑戰(zhàn)，安環(huán)室牽頭總體謀劃，項目部成員團結(jié)一心，集思廣益，多次踏勘施工現(xiàn)場，與項目單位煉鐵廠、投資部及設(shè)計院多次開會商討煙囪加固及開孔方案，聽取相關(guān)意見，方案幾易其稿，經(jīng)投資部、項目單位、設(shè)計員多次討論始終未能解決人員在耐材加固過程中，不得進入煙囪內(nèi)部作業(yè)的難題。為此分公司及項目部就耐材加固過程中，方梁的設(shè)置長度和施工方法進行專項攻關(guān)，采用托架及支撐柱加固方式，合理規(guī)劃施工工序，以BIM動畫演示施工全過程，提前開小孔實踐，在確保施工人員安全的前提下，保質(zhì)保量的完成定修期間的施工內(nèi)容，并一舉獲得寶鋼股份三季度“最佳實踐”工地。

　　細化落實，確保項目順利履約

　　該項目在整個實施過程中，煉鐵項目部始終把安全、文明施工工作放在極其重要的地位來狠抓嚴(yán)管，本著對工程施工、對業(yè)主負責(zé)的態(tài)度，針對施工過程中存在的問題如設(shè)計方面的、施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況需要變更的等，通過技術(shù)聯(lián)系單、書面報告等形式及時與建設(shè)單位溝通，與設(shè)計單位、監(jiān)理單位及相關(guān)人員共同協(xié)商，提出建議，將問題解決在施工階段，保證施工進度和施工質(zhì)量；在施工過程中我們嚴(yán)格按照設(shè)計施工圖、國家現(xiàn)行規(guī)范和強制性標(biāo)準(zhǔn)進行施工，施工每道工序前對施工人員進行詳細全面的施工技術(shù)交底，施工中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立即糾正，在每道工序施工完成后實行報驗制度，經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢驗合格后，再進入下一道工序施工。

　　煙氣凈化裝置主體鋼結(jié)構(gòu)及反應(yīng)器的安裝是本次項目施工過程中的重難點之一，因設(shè)備外形尺寸較大、考慮運輸及吊裝等各類因素，現(xiàn)場煙氣凈化裝置反應(yīng)器及氣室為單片散件供貨?，F(xiàn)場拼裝任務(wù)量大，其間還穿插有設(shè)備安裝施工任務(wù)同步進行，現(xiàn)場場地又極為有限，為此，煉鐵項目部編制詳細的煙氣凈化裝置主體鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝方案和進度計劃表，現(xiàn)場嚴(yán)格按照施工方案和進度計劃實施，確保凈化裝置主體鋼結(jié)構(gòu)的安裝滿足現(xiàn)場安裝的進度及質(zhì)量要求。

　　黨建助力，技改產(chǎn)業(yè)開新局

　　項目施工后期，建安分公司領(lǐng)導(dǎo)成立現(xiàn)場指揮部，深入一線，帶隊指揮，各科室及項目部成員拼搏在施工現(xiàn)場，成立黨員突擊隊，連續(xù)一個月24小時連續(xù)施工作業(yè)，確保了整個項目安全、穩(wěn)定、有序的實施，確保項目在12月順利投產(chǎn)，并一次投運成功。

　　煙氣脫硫裝置的一次試車成功，圓滿完成既定目標(biāo)節(jié)點任務(wù)，且項目自投產(chǎn)以來，煙氣凈化系統(tǒng)穩(wěn)定運行，為寶鋼股份煉鐵廠另外三座高爐的熱風(fēng)爐煙氣凈化裝置的實施奠定了堅實的基礎(chǔ)，提供了強有力的實踐經(jīng)驗支撐。該項目在2021年三季度被成功評為寶鋼“最佳實踐”工地，為建安分公司在煉鐵區(qū)域贏得了良好的口碑和信譽，同時積累了相關(guān)施工經(jīng)驗。

　　中冶寶鋼建安分公司煉鐵項目部將以此為契機，積極拓展煉鐵區(qū)域市場，秉承“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業(yè)精神，充分展現(xiàn)中冶寶鋼專業(yè)化、平臺化、高效化冶金運營服務(wù)能力，圓滿完成后續(xù)123高爐熱風(fēng)爐增設(shè)煙氣凈化裝置項目，助力鋼鐵企業(yè)綠色低碳發(fā)展，為擦亮中冶寶鋼技改工程品牌而不懈努力。