第43次全國醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量管理（QC）小組成果發(fā)表交流會

　　10月26日至28日，由中國醫(yī)藥質(zhì)量管理協(xié)會主辦的第43次全國醫(yī)藥行業(yè)質(zhì)量管理（QC）小組成果發(fā)表交流會在云南省昆明市舉辦，吸引了來自全國185家醫(yī)藥企業(yè)787個QC小組參與，角逐發(fā)表一等獎、優(yōu)秀獎以及最佳發(fā)表獎等榮譽。揚子江藥業(yè)集團選派參賽的105個QC課題全部摘得一等獎及最佳發(fā)表獎，并囊括11個小組第一名，至此，揚子江藥業(yè)集團已蟬聯(lián)全國醫(yī)藥行業(yè)QC成果一等獎總數(shù)“十八連冠”。

　　本次交流會主題是“團結(jié) 活力 創(chuàng)新 增效”，旨在總結(jié)經(jīng)驗、分享成果、明確方向、引領QC小組活動實現(xiàn)傳承創(chuàng)新，助力我國醫(yī)藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

揚子江藥業(yè)集團QC小組分組發(fā)表現(xiàn)場

　　揚子江藥業(yè)集團此次參賽課題圍繞創(chuàng)新型和問題解決型兩大方向，并嚴格遵照PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處理）循環(huán)方法進行，課題既體現(xiàn)了“小、實、活、新”的特色，又以自動化、信息化、智能化為引領，瞄準實際工作中的難點與痛點進行突破，為助力企業(yè)持續(xù)提質(zhì)增效，邁上高效發(fā)展“快車道”提供了理論和方法。

　　自上世紀80年代揚子江藥業(yè)集團率先引入QC小組活動的概念以來，常年活躍在集團生產(chǎn)、質(zhì)量一線的眾多QC小組，與時俱進、守正創(chuàng)新，凝聚基層智慧，解決企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、檢驗、管理等過程中的一系列技術(shù)、質(zhì)量難題，為企業(yè)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展打下了堅實的基礎。

　　隨著中國醫(yī)藥行業(yè)新格局加速構(gòu)建，揚子江藥業(yè)集團QC小組攻關活動的開展更加關注質(zhì)量提升、降本增效、智改數(shù)轉(zhuǎn)等領域，其流程化、系統(tǒng)化、標準化也在不斷增強。這當中，筆耕QC小組打破傳統(tǒng)人工管理模式，借鑒民航信息化高效分配機制，開發(fā)檢測排程系統(tǒng)，解決了實驗室檢品分配任務管理繁瑣、工時計算復雜的問題；五環(huán)QC小組所設計的鋁塑包裝機防硬片拉伸裝置，減少了硬片在鋁塑包裝機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的拉伸，不僅降低質(zhì)量風險，還獲得實用新型專利，在集團乃至行業(yè)內(nèi)廣泛推廣；藍天QC小組針對純蒸汽冷凝水檢測指標之一的TOC異常頻發(fā)問題，通過原因分析、要因確認、對策實施等步驟，最終成功將異常率降為0。

　　目前，揚子江藥業(yè)集團在運行的QC小組多達120多個，已累計開展課題攻關活動1000多項，10多項質(zhì)量管理成果填補了國內(nèi)外技術(shù)空白，多項成果獲國家發(fā)明專利，助力企業(yè)搭建起覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用全生命周期、全過程的質(zhì)量體系，促進了企業(yè)高質(zhì)量健康發(fā)展。