中車株洲電力機車有限公司副總工程師黃大祥
新一代高新技術如何為中國經(jīng)濟增長注入新動力?企業(yè)在疫情期間的商業(yè)模式如何快速重構?9月27日,2020中國500強企業(yè)高峰論壇在鄭州舉行。
在“重構數(shù)字戰(zhàn)斗力”分論壇上,中車株洲電力機車有限公司副總工程師黃大祥發(fā)表《中車株洲數(shù)字化轉型的思考》主題演講。他指出,數(shù)字化轉型加速,要從以財務為核心的信息化,轉變?yōu)橐詷I(yè)務制造為導向的數(shù)字化。
如何進行新視角下的數(shù)字化轉型?黃大祥表示,首先協(xié)同機制要實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動,管控機制要實現(xiàn)中臺賦能共享,組織機制要實現(xiàn)動態(tài)應變的敏捷,激勵機制是要實現(xiàn)人人績效的共享。如此一來,整體架構就變成了從后臺架構、中臺業(yè)務到前臺執(zhí)行。通過如此模式,實現(xiàn)運營商的協(xié)同、克服的協(xié)同、服務商的協(xié)同、供應商的協(xié)同以及合作伙伴的協(xié)同,支撐公司的戰(zhàn)略和核心業(yè)務能力。
以下為演講實錄:
黃大祥:我來自中車株洲電力機車有限公司,今天給大家匯報的是株洲電力機車在數(shù)字化轉型方面的思考。
首先介紹一下我們企業(yè)狀況,我們企業(yè)是1939年到現(xiàn)在經(jīng)過80多年的歷史,在這個歷史當中我們經(jīng)歷了很多事情,比如說我們生產(chǎn)、演職以及到現(xiàn)在的動車組,這些過程不再一一歷數(shù)了。中車公司現(xiàn)在的規(guī)模是200多億保持了比較長的時間了,這個規(guī)模在中車企業(yè)當中屬于龍頭企業(yè)。我們株機公司的業(yè)務有材料、加工、部件采購、部件生產(chǎn)以及到組裝、延伸服務到維修檢修這么一個產(chǎn)業(yè)鏈,應該說是產(chǎn)業(yè)的鏈條是比較長的。株機公司產(chǎn)業(yè)化歷程經(jīng)歷了很長時間,我們從信息化的服務到技術支持、管理和信息化平臺建設經(jīng)歷了20多年的歷史,當前我們主要從事的是業(yè)務與IT深度融合的問題。我們的核心業(yè)務主要是TCM給我們支持的系統(tǒng),我們從公司的生產(chǎn)研發(fā)都有軟件的支撐,我們涵蓋的財務有28個,庫存組織43個,營銷組織有25個,采購組織有35個,車間級成本中心有220個,因為我們是全球化的公司,這些都是由金蝶來做支撐的。
在產(chǎn)業(yè)發(fā)展和信息化建設過程當中當前還是碰到一些問題的,因為我們的產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)鏈比較長,布局比較大,我們的協(xié)同是比較有難度的。我們有電子化的問題,柔性的要求比較高,還有就是信息化在運用過程當中與實際運營是有差異的,還有就是高層決策的時候在信息化支撐方面有缺陷,這是我們目前的一個現(xiàn)狀。從認知、系統(tǒng)和管理三個角度來看我們的體系還是有一些問題的:一是業(yè)務跟IT之間缺乏清晰的聯(lián)系架構,業(yè)務和IT分別設計的企業(yè)信息化模式無法滿足數(shù)字化工廠建設的需要,IT系統(tǒng)還不能快速適應業(yè)務的變化,業(yè)務協(xié)同和持續(xù)優(yōu)化。信息的延遲或者斷層造成的效率比較低,缺乏整合IT架構,信息未充分整合和綜合利用。
我們希望數(shù)字化轉型加速以財務為核心的信息化,建設以業(yè)務制造為導向的數(shù)字化建設的轉變,這個視角要發(fā)生變化,原來我們是以財務視角多一些,現(xiàn)在要以業(yè)務的視角多一些。提升制造價值,實現(xiàn)U型反轉,通常這個微笑曲線是強調研發(fā)和銷售價值,把制造的價值相對來說低估了。那通過數(shù)字化的轉型,我們希望實現(xiàn)制造方面的增值,這是我們的想法。那我們怎么去設想我們新的數(shù)字化轉型呢?我們要達到幾個目標,協(xié)同機制實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅動的精益,管控機制要實現(xiàn)中臺賦能共享,組織機制要實現(xiàn)動態(tài)應變的敏捷,激勵機制是要實現(xiàn)人人績效的共享。我們架構就變成了這樣一個樣子,從后臺架構+中臺業(yè)務+前臺執(zhí)行,要實現(xiàn)智能的業(yè)協(xié)要求,要實現(xiàn)運營大腦來支撐我們銷售、設計和采購等等前臺的業(yè)務要求,通過這么一個架構來實現(xiàn)這么一個目標。通過以下幾種模式我們支撐公司的戰(zhàn)略和核心業(yè)務能力的要求,主要是實現(xiàn)運營商的協(xié)同、克服的協(xié)同、服務商的協(xié)同、供應商的協(xié)同以及合作伙伴的協(xié)同來達到這么一個要求。
現(xiàn)在我們正在做什么?以數(shù)字化質量為例,我們最近希望能夠有所突破,質量問題在制造業(yè)里面是非常大和非常重要的一個要素,我們從認知角度來看,我們只能通過原來的檢驗一直到后面設計和后面的規(guī)劃,我們會認為質量管理點要前移,通過質量的系統(tǒng)力來保證產(chǎn)品質量,這是我們的一個想法。我們企業(yè)已經(jīng)經(jīng)過多年的運行,但是我們產(chǎn)品質量的問題依然是存在的,我們設想能不能實現(xiàn)把我們質量體系和智能化的一個能力,我們的想法是規(guī)劃成這個樣子,通過首臺數(shù)據(jù)導入能夠整理出質量體系的一個狀況,我們通常企業(yè)體系是一個診斷,通常是內部審核和外部審核去實現(xiàn)的,一是資源有限制,二是資源有問題的,我們通過系統(tǒng)數(shù)據(jù)的導入能夠實現(xiàn)自動的體系檢驗。包括重要業(yè)務能力的過程,這是我們的一個想法,當然在這個過程當中還是表現(xiàn)性的,我們需要專業(yè)的人來支撐我們的系統(tǒng),同時需要我們系統(tǒng)準確的及時的收集來解決這個方面的問題。
我們希望系統(tǒng)能夠分辯出我們這些能力,把這些能力在系統(tǒng)當中辨別出來,這是通過機器和電腦來實現(xiàn)的,這是我們的一個想法。我們有一個前臺和一個后臺,最后是質量管理業(yè)務中心在中臺上面體現(xiàn)出我們的能力需求,這是我們的一個設想。我們通過實現(xiàn)以后能夠做到幾個方面的成果:一是可追溯、可視化、可優(yōu)化和可管理從而達到我們品質卓越、內控糾偏和提能增效的目的。
今天的匯報到此結束,謝謝!
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