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意想不到!中國工業(yè)突圍戰(zhàn),這次用了另一個方式

2023-09-20 11:02 來源:商丘網(wǎng) 次閱讀
 
意想不到!中國工業(yè)突圍戰(zhàn),這次用了另一個方式

  ◎智谷趨勢(ID:zgtrend)| 傅斯特

  負(fù)重前行

  在一個星期時間內(nèi),發(fā)生了兩件令筆者關(guān)注的事。

  事情不大,但于中國制造業(yè),于當(dāng)下愈發(fā)激烈的大國博弈,卻意味深長。

  一件事是華為發(fā)布了攜帶麒麟9000s芯片的Mate 60手機(jī),引發(fā)全網(wǎng)各種心潮澎湃。

  另一件是8月31日,京東工業(yè)率先聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游和眾多合作伙伴共同啟動了“制造業(yè)降本增效共建行動”,發(fā)布了供應(yīng)鏈“全鏈解決方案”(簡稱IPNP)。

  前一件引發(fā)了全網(wǎng)各種心潮澎湃,因?yàn)橹灰嗌僦傈c(diǎn)美國聯(lián)手盟國對中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的圍堵,就知道這一刻差不多就是中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、甚至整個制造業(yè)負(fù)重前行、努力突圍的隱喻。

  而后一件在公眾層面雖然波瀾不興,但它影響所及涵蓋全國大量的工業(yè)制造企業(yè),更是直指全球產(chǎn)業(yè)競爭的核心。

  “全鏈解決方案”簡單說,就是京東工業(yè)希望用供應(yīng)鏈全鏈解決方案幫助全球最龐大、最復(fù)雜、最多樣的工業(yè)體系打通任督二脈,從而從根上助力中國工業(yè)長期受困于低利潤、低效益,大而不強(qiáng)這一痼疾的解決

  中國工業(yè)企業(yè)整體利潤偏低,其最突出表現(xiàn)就是人均產(chǎn)值。

  今天,我們的制造業(yè)總產(chǎn)值相當(dāng)于美德日三國之和,但我們的人均產(chǎn)值還不到3萬美元,而美國則是大約11萬美元。

  過去,我們一直羨慕發(fā)達(dá)國家,同樣都是“打螺絲”,為什么人家工人工資又高、待遇又好,工作生活兩不誤。而我們的工人,就只能要么靠996,要么靠犧牲產(chǎn)品質(zhì)量,壓榨上下游企業(yè)來和別人競爭。

  簡單說,正是因?yàn)槲覀兊墓I(yè)附加值低,產(chǎn)業(yè)落后,于是就只能用時間含量去拼人家的技術(shù)含量。

  但這就帶來了兩大隱患,一是總會有時間成本比我們更低的,如東南亞、墨西哥;另一個就是由于利潤低,沒法在研發(fā)上更多投入,這也導(dǎo)致了中國產(chǎn)業(yè)升級緩慢,容易受制于人。

  過去,我們?nèi)蛴唵味嗟浇硬贿^來,當(dāng)然可以慢慢來。

  但隨著國際大環(huán)境的變化,過去五年,全球產(chǎn)業(yè)鏈重組一日緊似一日,逆全球化要求中國工業(yè)企業(yè)必須重新殺出一條血路。

  做強(qiáng)中國工業(yè),一方面是材料、設(shè)計(jì)、工藝的積累和突破——更何況產(chǎn)業(yè)越重要,競爭也就越激烈。

  另一方面就是對工業(yè)供應(yīng)鏈全鏈條包括管理、倉儲、物流、運(yùn)營進(jìn)行升級和優(yōu)化。事實(shí)上,中國在這方面相比我們的對手,也有更大的提升和想象空間。

  最理想的結(jié)果當(dāng)然是兩手都要硬,但現(xiàn)實(shí)則是,除了類似華為這樣的企業(yè),真沒有多少企業(yè)能夠經(jīng)得起這樣的考驗(yàn)。

  全球工業(yè)競爭已經(jīng)翻開了新的一頁。

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  中低端產(chǎn)業(yè)加速向人力成本低的國家聚焦,中高端產(chǎn)業(yè)則加速向發(fā)達(dá)國家回流。

  過去十年,美國產(chǎn)業(yè)回流的速度超過所有人的想象,而且,美國依然不滿足于現(xiàn)狀。

  比如美國2021年底落地1.2萬億美元的“基建法案”,2022年在半導(dǎo)體、新能源行業(yè)出臺2800億美元,4000億美元的補(bǔ)貼,連臺積電這樣的行業(yè)龍頭也跨越大洋去美國建廠。

  與此同時,中國的工業(yè)還在努力與經(jīng)濟(jì)周期、國際大環(huán)境抗?fàn)帯?/p>

  今年上半年工業(yè)企業(yè)利潤總額是3.38萬億,其實(shí)同比下降了16.8%,其中制造業(yè)的利潤總額今年上半年是2.387萬億,下降了20%。剛剛過去8月份的PMI指數(shù)為49.7%,依然處于50%以下,這意味著中國制造業(yè)依然處于萎縮的一個狀態(tài),甚至連50%的榮枯線都達(dá)不到。

  負(fù)重前行的中國制造想要打贏這場“突圍戰(zhàn)”,怎么辦?

  對于一個國家的產(chǎn)業(yè)命運(yùn)而言,如果說硬科技的突破更多是著眼于未來,那么全鏈優(yōu)化實(shí)現(xiàn)降本增效那是立竿見影的事。

  成本和效率是制造業(yè)的永恒主題,降本增效無疑就是中國工業(yè)實(shí)現(xiàn)突圍的關(guān)鍵抓手。

  破除迷思

  經(jīng)濟(jì)不好,企業(yè)一般首先想到的就是裁人、砍項(xiàng)目,就像這兩年一些互聯(lián)網(wǎng)大廠偶爾做的那樣。

  當(dāng)然,從今年上半年公布的年報來看,互聯(lián)網(wǎng)大廠減員增效還不錯。然而,這些大廠能做的,大多數(shù)工業(yè)企業(yè)沒法做。

  大廠們普遍家大業(yè)大,年景好的時候,攤子鋪開恨不得覆蓋所有未來增長的可能性,年景不好的時候,只要簡單收縮,砍掉些不掙錢的項(xiàng)目,財(cái)務(wù)報表就會立刻好看起來。

  但制造業(yè)的邏輯經(jīng)常是不同的。

  中國擁有聯(lián)合國工業(yè)名錄下多達(dá)525類的全部工業(yè)門類,在其中220多種產(chǎn)量位居世界第一,這樣的生產(chǎn)又是由140萬家企業(yè)完成的,其中超過90%的企業(yè)是中小微企業(yè),它們往往在一段時間內(nèi)只掌握有限的核心技術(shù),生產(chǎn)一種或幾種產(chǎn)品。

  這樣的企業(yè),要實(shí)現(xiàn)真正的降本增效,首先要找到低效的“癥結(jié)”究竟在哪里?

  ? ? ? ? ?

  安永咨詢的一項(xiàng)研究表明,企業(yè)成本的50%-75%都直接受其供應(yīng)鏈的影響。

  這其實(shí)也是京東工業(yè)推動“全鏈解決方案”的原點(diǎn),京東工業(yè)是在用一場發(fā)布會宣告,中國的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化正在由量變向質(zhì)變進(jìn)化。

  一家制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)資料無非就是基本原材料、生產(chǎn)設(shè)備,以及不直接生產(chǎn)產(chǎn)品,但卻對生產(chǎn)流程必不可少的物料和服務(wù)這三大類。

  在國內(nèi)辦廠,最看重的往往是設(shè)備、終端產(chǎn)品和原材料,日常經(jīng)營看重的則是生產(chǎn)、核心技術(shù)人才和銷售,輕視管理和運(yùn)維。

  但事實(shí)上,相對而言,原材料和設(shè)備品類不多,管控相對容易;維持生產(chǎn)線和企業(yè)的運(yùn)營看似不那么重要,但因?yàn)闋砍斗秶鷱V、供應(yīng)商數(shù)量大,導(dǎo)致了產(chǎn)品尋源、采購、管理及售后的成本高,如果再疊加價格不透明、質(zhì)量參差不齊、倉儲管理落后、響應(yīng)不及時,那就會嚴(yán)重拖累企業(yè)的效益。

  比如,現(xiàn)在一說產(chǎn)業(yè)升級就會講AI、大模型等等,但很多國內(nèi)企業(yè)連Excel都用不好,入庫出庫甚至還在靠一支筆。

  你真能指望這樣的企業(yè)一步登天?它們但凡能做到精準(zhǔn)尋源、減少中間環(huán)節(jié)、壓縮倉儲等中間成本,提高周轉(zhuǎn)率,就已經(jīng)不得了了。

  以上是大多數(shù)中小微企業(yè)。

  至于大企業(yè),企業(yè)越大,管理要求的精細(xì)度越高,生產(chǎn)對運(yùn)維的及時相應(yīng)要求也就越高。隨便一家大型企業(yè)常規(guī)物料供應(yīng)動輒就是數(shù)十萬級SKU,需要對應(yīng)的供應(yīng)商多達(dá)幾千家,簡單舉幾個例子,你就能想象麻煩的程度——

  作為世界工廠,中國制造商要兼容國標(biāo)、美標(biāo)、歐標(biāo)、英標(biāo)、日標(biāo)……疊加工業(yè)參數(shù)、材質(zhì)、規(guī)格,以及各種供應(yīng)商的自有產(chǎn)品標(biāo)識、報價以及供應(yīng)商利益糾葛,維持成熟產(chǎn)品的常態(tài)化生產(chǎn)已令人贊嘆,如果要開發(fā)新產(chǎn)品,或臨時提需求,那就是一個亂字了得。

  當(dāng)年網(wǎng)易開發(fā)中國第一支“優(yōu)美”的詞典筆的時候,偌大的珠三角甚至一時找不到一家愿意設(shè)計(jì)、生產(chǎn)新電路板的企業(yè)。

  現(xiàn)在,你能理解中國企業(yè)效能為什么低了。

  我國工業(yè)和流通企業(yè)流動資產(chǎn)年周轉(zhuǎn)率只有3次左右,主要發(fā)達(dá)國家普遍在10次以上;

  工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品庫存率達(dá)到9.4%,主要發(fā)達(dá)國家不超過5%;

  中小企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)使用率和云服務(wù)滲透率與主要發(fā)達(dá)國家的差距有3~4倍;

  企業(yè)物流成本占生產(chǎn)成本的比重達(dá)到30%~40%,是發(fā)達(dá)國家的2倍以上;

  但凡能優(yōu)化一項(xiàng),平均利潤都不會只有3%左右,中國工業(yè)企業(yè)的日子都會比現(xiàn)在好很多。

  這里就不得不提一句京東,管理著超1000萬SKU,服務(wù)6億消費(fèi)者,運(yùn)營1400座倉庫,卻能把庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)降至近30天,供應(yīng)鏈成本至少降低10%,這個效率在全球也不遑多讓。

  中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展較晚,即便有先行一步的,但常常是放在一個單位內(nèi)還行,放到整個供應(yīng)鏈就是一個一個的孤島。

  之前,供應(yīng)鏈不是一條鏈,而是一個個點(diǎn),每個點(diǎn)的觸碰都需要耗費(fèi)極大人效,點(diǎn)與點(diǎn)的鏈接還常常是一次性的,這就成了工業(yè)要素效率無法充分釋放的枷鎖。

  要改變現(xiàn)狀,撬動起降本增效的杠桿就是實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的全鏈數(shù)字化。

  全鏈數(shù)字化供應(yīng)鏈相比于傳統(tǒng)供應(yīng)鏈,就像高鐵之于從牛車換汽車再換輪船的復(fù)雜運(yùn)輸路徑,后者存在層層關(guān)卡,前者高效直達(dá)。

  前者的核心在于,用數(shù)字化技術(shù),站在全局之高度,去鏈接和優(yōu)化生產(chǎn)、流通、服務(wù)的各個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié),“讓數(shù)據(jù)多流動,讓商品少跑動”,最終達(dá)到上下游從個體到整體的全覆蓋降本增效。

  不破不立

  在工業(yè)領(lǐng)域,新的弄潮者必須打破孤島,用全鏈數(shù)智化重塑中國工業(yè)的形態(tài)。

  先來看兩個例子。

  鞍鋼大家都熟,原材料無非就是礦石、煤炭、焦炭,產(chǎn)品就是各種鋼材,但要維持一家大型鋼鐵企業(yè)運(yùn)行,其物料就多了,至少涉及礦山采選、燒結(jié)、冶煉、軋鋼、運(yùn)輸?shù)戎T多產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)、一大堆供應(yīng)商。

  京東工業(yè)與鞍鋼合作的第一步給人的感覺是很不經(jīng)濟(jì),但卻很數(shù)字化。它給鞍鋼所需的每一種商品梳理標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)、材質(zhì)、規(guī)格、型號等數(shù)字化標(biāo)簽,并把這套標(biāo)簽輸入京東的墨卡托標(biāo)準(zhǔn)庫,以此規(guī)范以鞍鋼為核心整條產(chǎn)業(yè)鏈。

  這條鏈除了能優(yōu)化倉儲、物流,還增加了一些我們不那么熟悉的東西。

  比如,它可以根據(jù)采購目錄對供給側(cè)進(jìn)行價格比對,并提出商品池中商品品類和定價的調(diào)整建議,還能夠通過監(jiān)測供應(yīng)商的履約,給供應(yīng)商打分評級,甚至根據(jù)供應(yīng)商的資質(zhì)能力提供進(jìn)一步的合作意向,新合作可能來自鞍鋼,也可能來自庫里的其它企業(yè)。

  另一個例子是中廣核某核電站。

  當(dāng)時,核電站剛剛啟動了新一輪換料大修,這是核電站運(yùn)營最關(guān)鍵的時刻之一,是解決設(shè)備潛在隱患缺陷、保障機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段。

  然而,在此輪大修中,一個改造項(xiàng)目需求的150個ABB斷路器因疫情原因原供應(yīng)商無法按照原計(jì)劃供貨。

  如果這150個斷路器不能在規(guī)定日期前到貨,大修工期將因此延長。對于核電站而言,大修每延遲1小時就意味著近百萬的經(jīng)濟(jì)損失,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)亟需在最短時間找到新的供應(yīng)鏈替代方案。

  于是,該核電站向京東工業(yè)發(fā)起了緊急采購需求,需要在72小時內(nèi)交付 150件該型號斷路器。

  京東工業(yè)通過墨卡托系統(tǒng)對供應(yīng)商篩選比對,當(dāng)晚就確認(rèn)了周邊地區(qū)的數(shù)個供應(yīng)商擁有充足數(shù)量的現(xiàn)貨庫存,發(fā)起調(diào)貨指令。當(dāng)?shù)鼐〇|工業(yè)企配中心在收到第三方物流服務(wù)商送達(dá)的斷路器訂單后,第一時間完成驗(yàn)收,并通過提前部署的專人專車向該核電站如期完成交付。

  從發(fā)起采購需求、供應(yīng)商尋源到履約交付,整個過程用了不到72小時。

  這兩個案例,足以讓你體會到京東工業(yè)數(shù)智供應(yīng)鏈的與眾不同。就不說一般的供應(yīng)鏈場景了,即使在供需不確定場景下,這條數(shù)智供應(yīng)鏈也能精準(zhǔn)預(yù)測、智能決策,讓采購自動化率達(dá)到85%。

  京東數(shù)智全鏈涵蓋了商品、采購、履約、運(yùn)營幾乎產(chǎn)業(yè)鏈所有的環(huán)節(jié),而且這些環(huán)節(jié)相互協(xié)同,可以靈活組合,構(gòu)成更為全鏈工業(yè)數(shù)智化解決方案,通過咨詢與方案、一站式商品、全鏈路數(shù)字化、運(yùn)營與服務(wù),提供從供應(yīng)側(cè)到需求側(cè)的一體化能力,以產(chǎn)業(yè)協(xié)同大幅持續(xù)優(yōu)化企業(yè)成本和效率。

  京東的全鏈整合、重塑工業(yè)流程,其核心是數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化,讓數(shù)據(jù)能夠突破行業(yè)、場景的壁壘,聰明地流動起來。

  所以,京東數(shù)智供應(yīng)鏈?zhǔn)紫雀傻木褪钱?dāng)年秦始皇“書同文、車同軌”的工作,以數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化破解了傳統(tǒng)工業(yè)品規(guī)格參數(shù)繁雜不統(tǒng)一、商品類別不全的問題,促成商品維度的協(xié)同和庫存維度的協(xié)同。京東工業(yè)稱之為“商品數(shù)字化”。

  在云、AI的支持下,供需就能實(shí)現(xiàn)“自動對齊”,供應(yīng)鏈韌性就變得非常強(qiáng)。尤其在遇到一些突發(fā)情況時,比如中廣核核電站的那個特定斷路器,當(dāng)然在出現(xiàn)其他物資緊缺時,你同樣能見證它的威力。這就形成了“采購數(shù)字化”和“履約數(shù)字化”。

  這當(dāng)然是一個艱難的長期積累的過程。根據(jù)灼識咨詢的資料,京東工業(yè)的SKU數(shù)量截至2022年12月31日為約4250萬,為約6900名重點(diǎn)企業(yè)客戶和逾260萬中小企業(yè)客戶群提供服務(wù),從30000名制造商、分銷商及代理商處采購,才最終形成了中國工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)和服務(wù)市場中最廣泛的供給端覆蓋。

  數(shù)據(jù)背后,就是一步一步的用數(shù)字標(biāo)準(zhǔn)化去連接孤島的過程。

  不止如此,把隨著應(yīng)用場景的豐富化,京東工業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了供應(yīng)鏈技術(shù)與具體行業(yè)的適配,并實(shí)現(xiàn)了組件化、模塊化。也就是說,不管是零售、能源、制造、汽車,還是交通等行業(yè),都能在京東工業(yè)找到上手快又好用的數(shù)智化全鏈解決方案。

  京東工業(yè)的全鏈,不再是單維單向,而是一個復(fù)雜的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”,通過全鏈路驅(qū)動,使得任何一個痛點(diǎn)能實(shí)現(xiàn)最短鏈路的快速化解。

  這背后其實(shí)是京東織起的深度融合的貨網(wǎng)、倉網(wǎng)、云網(wǎng)“三網(wǎng)通”體系,通過鏈網(wǎng)融合,京東具備豐富的采購供應(yīng)鏈數(shù)字化能力,也具備了商流物流信息流完整貫穿的全局運(yùn)籌優(yōu)勢。

  讓數(shù)據(jù)多流動,讓商品少跑動,京東真的做到了。

  下一步,就是能力平臺化和產(chǎn)品化,快速下沉。

  小結(jié)

  31年前,一位享譽(yù)全球的供應(yīng)鏈專家馬丁·克里斯托弗教授頗有遠(yuǎn)見地預(yù)測:“在未來不再是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競爭?!?/em>

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  今天我們看到,供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈的競爭,不僅代表著企業(yè)之間的競爭,上升到國家層面也不為過。

  根據(jù)灼識咨詢的報告,2022年,中國工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)與服務(wù)滲透率(定義為工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)與服務(wù)市場規(guī)模除以工業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)袌鲆?guī)模)為5.2%,而美國的該滲透率約為15%。中國工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)與服務(wù)滲透率預(yù)計(jì)于2027年將大幅增至12.9%。

  今天的降本增效應(yīng)該也必須結(jié)束企業(yè)或者某個環(huán)節(jié)“單兵作戰(zhàn)”的狀態(tài)。而京東工業(yè)正在用共建和共享為萬千中國工業(yè)企業(yè)提供一把讓降本增效成效最大化且可持續(xù)的鑰匙,用全鏈數(shù)智化的供應(yīng)鏈構(gòu)建起工業(yè)強(qiáng)國的新基座。

  未來,中國工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)與服務(wù)能讓產(chǎn)業(yè)成本多降低1個百分點(diǎn)、效率多提升1個百分點(diǎn),那樣的場景都會讓人心動不已。


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