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技術(shù)為根,產(chǎn)品為本——中聯(lián)重科智能高機(jī)“跑在前列”發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

作者:胡柳 2024-04-12 19:29 來源:新華財(cái)經(jīng) 次閱讀
 
技術(shù)為根,產(chǎn)品為本——中聯(lián)重科智能高機(jī)“跑在前列”發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力

  3月28日晚間中聯(lián)重科發(fā)布的2023年度報(bào)告顯示,高空機(jī)械收入超50億元。2018年10月才正式進(jìn)入的湖南中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機(jī)械有限公司(以下簡稱中聯(lián)重科智能高機(jī)),營業(yè)收入從0到超50億元,位列“中國高空作業(yè)機(jī)械制造商10強(qiáng)”前三、“全球高空作業(yè)機(jī)械制造商10強(qiáng)”第六,僅用時(shí)6年。

  在工程機(jī)械行業(yè)的調(diào)整周期內(nèi),中聯(lián)重科智能高機(jī)何以實(shí)現(xiàn)營收和利潤的連年倍增,用不到6年的時(shí)間,成為了我國高空作業(yè)機(jī)械行業(yè)的頭部企業(yè)。4月伊始,記者帶著問題走進(jìn)位于長沙的中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機(jī)械園區(qū),對話中聯(lián)重科智能高機(jī)總經(jīng)理任會禮。

  在工業(yè)機(jī)器人與AGV設(shè)備協(xié)同作業(yè)的車間里,在一字排開的高空作業(yè)機(jī)械產(chǎn)品前,在一年一個(gè)臺階的專利量、營業(yè)額、利潤率數(shù)據(jù)中,記者看到了一家制造企業(yè)奔跑在發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力前列的模樣,感受了在創(chuàng)新主導(dǎo)下傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)力三要素的優(yōu)化組合,也觸摸到了中聯(lián)人“技術(shù)為根,產(chǎn)品為本”的不變初心。

  技術(shù)為根:融合創(chuàng)新,不斷創(chuàng)造“行業(yè)首發(fā)”“全球最高”

  “新質(zhì)生產(chǎn)力是創(chuàng)新起主導(dǎo)作用,擺脫傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)增長方式、生產(chǎn)力發(fā)展路徑,具有高科技、高效能、高質(zhì)量特征,符合新發(fā)展理念的先進(jìn)生產(chǎn)力質(zhì)態(tài)?!?/p>

  在中聯(lián)重科,科研人員研發(fā)產(chǎn)品十分關(guān)注技術(shù)應(yīng)用與產(chǎn)品的實(shí)際價(jià)值。而在中聯(lián)重科智能高機(jī)這棵“蘋果樹”上結(jié)出的累累碩果是看得見的經(jīng)營質(zhì)效數(shù)據(jù),深植土下的則是看不見的技術(shù)創(chuàng)新“發(fā)達(dá)根系”。

  2017年底,時(shí)任中聯(lián)重科中央研究院院長助理的任會禮帶領(lǐng)“一雙手?jǐn)?shù)得過來”的研發(fā)工程師團(tuán)隊(duì),在長沙望城開啟高空作業(yè)機(jī)械“藍(lán)海”遨游之旅。高空作業(yè)平臺設(shè)備因?yàn)樯婕叭藛T的高空作業(yè),對安全的要求極高。中聯(lián)重科深厚的技術(shù)底蘊(yùn),為中聯(lián)重科智能高機(jī)的技術(shù)與產(chǎn)品創(chuàng)新提供了強(qiáng)有力的支撐。

  近年來,隨著“三電”技術(shù)逐步成熟,制造成本不斷降低,電動(dòng)化機(jī)械產(chǎn)品吸引力和經(jīng)濟(jì)性不斷提升,機(jī)械裝備電動(dòng)化趨勢漸行漸近。在眾多機(jī)械產(chǎn)品中,高空作業(yè)平臺的工況最適合做電動(dòng)化。它不像傳統(tǒng)工程機(jī)械需要在重載工況下持續(xù)運(yùn)行工作,它是一種間歇式的工作狀態(tài)。加之全球市場對高空作業(yè)設(shè)備的排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高,因此高機(jī)制造企業(yè)必須走電動(dòng)化產(chǎn)品研發(fā)之路。

  憑借著在中聯(lián)重科中央研究院期間積累起來的技術(shù)研發(fā)能力,任會禮帶領(lǐng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)從一開始就錨定電動(dòng)化,并且選擇了鋰電方向?!爱?dāng)時(shí),業(yè)內(nèi)和市場對鋰電產(chǎn)品卻存在很多質(zhì)疑,我們也是頂著壓力去探索”。2019年4月18日中聯(lián)重科智能高機(jī)在行業(yè)內(nèi)率先推出鋰電剪叉式高空作業(yè)平臺。“中國新能源產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展為我們的產(chǎn)品開發(fā)提供了非常好的基礎(chǔ)”任會禮表示。后幾年里超100款產(chǎn)品廣銷海內(nèi)外市場。

  之后,中聯(lián)重科智能高機(jī)不斷突破純電動(dòng)、混動(dòng)、增程等領(lǐng)域的核心技術(shù),在全球率先打造出型譜最廣、配置最全的電動(dòng)產(chǎn)品家族。新能源產(chǎn)品覆蓋剪叉式、曲臂式、直臂式全系列,并實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn),得到了市場高度認(rèn)可,中聯(lián)重科智能高機(jī)也成為推動(dòng)高機(jī)行業(yè)新能源產(chǎn)品發(fā)展和技術(shù)升級的重要推手。2023年,中聯(lián)重科智能高機(jī)的新能源產(chǎn)品銷售占比超過90%,在產(chǎn)品型號數(shù)量、性能參數(shù)、銷售規(guī)模等方面均已超越歐美品牌。

  高空作業(yè)機(jī)械的研發(fā)及制造過程技術(shù)高,核心技術(shù)及技術(shù)人才對企業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。如果說研發(fā)鋰電產(chǎn)品是先人一步,中聯(lián)重科智能高機(jī)自主研制的多款“全球最高”“全球首發(fā)”產(chǎn)品背后,依托的仍然是中聯(lián)人“技術(shù)為根”的初心和創(chuàng)新不止的理念。

  研發(fā)60米以上作業(yè)高度的產(chǎn)品,如何令操作平臺在高空施工平穩(wěn)不晃動(dòng)且安全高效作業(yè),這曾困擾著全球高空作業(yè)平臺制造企業(yè)。2020年10月,中聯(lián)重科智能高機(jī)突破一系列關(guān)鍵技術(shù),完成了40-60米臂式高空作業(yè)平臺的國產(chǎn)品牌替代,60米以上設(shè)備填補(bǔ)了國內(nèi)外空白,打破了海外龍頭企業(yè)在全球超高米段高空作業(yè)平臺市場中的長期壟斷,刷新了世界紀(jì)錄。

  與此同時(shí),中聯(lián)重科智能高機(jī)的產(chǎn)品在臂架安全高效控制、高精準(zhǔn)電液匹配、長臂架平穩(wěn)伸縮控制、高精自動(dòng)調(diào)平等設(shè)計(jì)方面達(dá)到國際領(lǐng)先水平。其中,“超高米段臂式高空作業(yè)平臺關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”獲得了2023年度“中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)”(科技進(jìn)步獎(jiǎng))一等獎(jiǎng),實(shí)現(xiàn)了中國高空作業(yè)平臺設(shè)備的行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)。

  截至2024年3月31日,中聯(lián)重科智能高機(jī)已擁有專利231項(xiàng),其中發(fā)明專利69項(xiàng)、實(shí)用新型專利103項(xiàng)、外觀設(shè)計(jì)59項(xiàng);取得計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)9項(xiàng)。這組數(shù)據(jù)的背后,是中聯(lián)重科智能高機(jī)數(shù)年如一日地探索將科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新相融合,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智能化、超高米段關(guān)鍵技術(shù)、鋰電電驅(qū)相關(guān)技術(shù)的全球領(lǐng)先,實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)過程的綠色化到全球服務(wù)的數(shù)智化,成為傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的代表企業(yè)之一。

  產(chǎn)品為本:數(shù)智賦能,萬物互聯(lián),守護(hù)產(chǎn)品全生命周期

  “要及時(shí)將科技創(chuàng)新成果應(yīng)用到具體產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)業(yè)鏈上,改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)?!?/p>

  從2018年發(fā)布第一臺剪叉式高空作業(yè)平臺、2019年發(fā)布業(yè)內(nèi)第一臺鋰電剪叉,到直臂式、曲臂式高空作業(yè)平臺,再到伸縮臂叉裝車、智能高空作業(yè)機(jī)器人,中聯(lián)重科智能高機(jī)的高空作業(yè)機(jī)械產(chǎn)品型譜不斷擴(kuò)充,覆蓋作業(yè)高度從4米到全球最高的72米。其中,72米級自行式直臂高空作業(yè)平臺ZT72J-V、增程式電動(dòng)直臂高空作業(yè)平臺ZT51JEH-V、高層幕墻安裝機(jī)器人、智能高空清洗作業(yè)車等產(chǎn)品,推動(dòng)了全球高空作業(yè)機(jī)械產(chǎn)品向超高米段、智能化方向進(jìn)發(fā)。


圖:客戶在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機(jī)械園區(qū)觀摩各類高機(jī)產(chǎn)品

  短短幾年間,中聯(lián)重科智能高機(jī)瞄準(zhǔn)數(shù)字化、智能化方向,深度融合人工智能、物聯(lián)網(wǎng)、傳感、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代技術(shù),為高空作業(yè)機(jī)械加裝了人工智能的“大腦”,這不僅讓企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出,而且推動(dòng)了高空作業(yè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、智能化、綠色化方向發(fā)展。

  如今,中聯(lián)重科智能高機(jī)產(chǎn)品可以通過遠(yuǎn)程管理平臺、手機(jī)App、設(shè)備自身控制系統(tǒng)等多種方式,實(shí)現(xiàn)智能故障診斷和報(bào)警,可提供準(zhǔn)確的超載、傾斜等安全預(yù)警和危險(xiǎn)動(dòng)作限制,可實(shí)現(xiàn)防擠壓和防碰撞等安全控制,能夠最大程度提升機(jī)械操作的便捷性和安全性,可謂是“能感知、有大腦、會思考”,實(shí)現(xiàn)了“自診斷、自調(diào)整、自適應(yīng)”。

  更可貴的是,隨著全新智慧工廠的建設(shè)推進(jìn),產(chǎn)品逐步做到了“一機(jī)一檔”,產(chǎn)品檔案逐步覆蓋了全生命周期,關(guān)鍵零部件上都有可追溯可查詢的編碼。這些數(shù)智賦能的成果,是中聯(lián)重科智能高機(jī)守護(hù)產(chǎn)品“設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、使用、維護(hù)、回收”全生命周期的“看不見的手”。

  產(chǎn)品為本,來自市場的數(shù)據(jù)和用戶的反饋直觀而有力。數(shù)據(jù)顯示,中聯(lián)重科智能高機(jī)的產(chǎn)品在國內(nèi)暢銷的同時(shí),出口到了全球100余個(gè)國家和地區(qū),實(shí)現(xiàn)中國品牌高端高空作業(yè)裝備在歐美市場的突破,58米進(jìn)軍歐洲,68米出口北美,成為當(dāng)?shù)刈罡呙锥蔚谋圮?。產(chǎn)品出口的同時(shí),也帶動(dòng)中國高機(jī)關(guān)鍵零部件產(chǎn)業(yè)鏈走向全球。歐美、加拿大、新加坡等高端頭部租賃公司對中聯(lián)重科智能高機(jī)在綠色化、智能化和安全技術(shù)創(chuàng)新等方面的表現(xiàn)贊不絕口,行業(yè)大客戶與高機(jī)的合作進(jìn)一步深化,合作大客戶數(shù)量和規(guī)模迅速擴(kuò)大,購買數(shù)量連年翻倍增長。

  對于高空作業(yè)機(jī)械產(chǎn)品而言,產(chǎn)品研制只是全生命周期的一環(huán),售后服務(wù)也十分重要。依托于數(shù)字化保障體系、數(shù)字化賦能方式、數(shù)字化物聯(lián)平臺,通過信息化服務(wù)平臺、數(shù)字化服務(wù)場景相結(jié)合和智慧服務(wù)工具組件的應(yīng)用,中聯(lián)重科智能高機(jī)在全球范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)服務(wù)全場景可視化、配件供應(yīng)智能化、故障預(yù)測精準(zhǔn)化、服務(wù)反饋電子化。

  在任會禮看來,裝備制造行業(yè)借助互聯(lián)物聯(lián),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)、在線、主動(dòng)服務(wù),一定程度上也重構(gòu)了商業(yè)模式。2018年11月,中聯(lián)重科智能高機(jī)成為業(yè)內(nèi)首個(gè)推出集設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控與租賃運(yùn)營管理于一體智租平臺的企業(yè),引領(lǐng)了行業(yè)智能物聯(lián)技術(shù)的發(fā)展。例如,中聯(lián)重科智能高機(jī)依托物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù),面向高機(jī)租賃行業(yè)打造的“高機(jī)智租”APP,集工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)技術(shù)于一體,為客戶提供設(shè)備異常、開工情況、操作異常、工況分析等數(shù)據(jù),降低了租賃商的運(yùn)營管理成本,提升制造商的服務(wù)效能和精準(zhǔn)化。

  中聯(lián)重科智能高機(jī)運(yùn)用大數(shù)據(jù)對工況、配件、維修、保養(yǎng)等服務(wù)流程環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化升級,將被動(dòng)的故障報(bào)修、配件供應(yīng)變?yōu)橹悄茴A(yù)測故障與配件需求,推動(dòng)服務(wù)從“被動(dòng)”到“主動(dòng)”,從“人工”到“智能”。例如,中聯(lián)重科智能高機(jī)通過“智慧頭盔”的攝像記錄功能與5G高速傳輸網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合,讓技術(shù)服務(wù)專家實(shí)現(xiàn)不用親臨現(xiàn)場就能提供“一對一”的遠(yuǎn)程診斷和技術(shù)指導(dǎo),讓售后服務(wù)更簡單更快捷。

  使命擔(dān)當(dāng):讓高空作業(yè)更安全、更簡單、更綠色

  “加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力,就是要在生產(chǎn)力發(fā)展中取得領(lǐng)先地位,在新領(lǐng)域新賽道上占據(jù)發(fā)展先機(jī),在激烈的國際競爭中贏得發(fā)展主動(dòng)權(quán)?!?/p>

  “中聯(lián)重科智能高機(jī)自誕生的那一刻起,就繼承了中聯(lián)重科的科技基因和創(chuàng)新精神?!比螘Y曾在新產(chǎn)品發(fā)布會上說,“在追求科技創(chuàng)新的道路上,中聯(lián)重科智能高機(jī)肩負(fù)著讓高空作業(yè)更安全、更簡單、更綠色的企業(yè)使命?!?/p>

  一份公開的產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告顯示,在房屋市政工程安全事故中,高處墜落事故占比超過50%。近年來,隨著建筑施工人工成本不斷增長,施工安全關(guān)注度持續(xù)提升,我國高空作業(yè)平臺行業(yè)也得到快速發(fā)展。在高空施工場景中,安全性更高的高空作業(yè)平臺設(shè)備滲透率持續(xù)提升,產(chǎn)品銷量逐年增長,2023年我國高空作業(yè)平臺銷量已超過20萬臺。

  在任會禮看來,兩米以上皆是高空作業(yè),有更多的應(yīng)用場景需要高空作業(yè)裝備的“守護(hù)”。跳出傳統(tǒng)的剪叉、直臂、曲臂三大類產(chǎn)品型譜,進(jìn)入更廣義的高空作業(yè)領(lǐng)域,中聯(lián)重科智能高機(jī)致力從客戶定制化需求角度,去拓展開發(fā)場景化與智能化相融合的產(chǎn)品。

  事實(shí)上,在面向特殊應(yīng)用場景及高端客戶需求上,中聯(lián)重科智能高機(jī)碩果累累:全新上市的迷你系列、履帶系列剪叉式高空作業(yè)平臺、高空安裝機(jī)器人、高空清洗機(jī)器人等,不僅進(jìn)一步壯大了剪叉系列產(chǎn)品家族,也為租賃商打造了更多滿足特殊應(yīng)用場景的高收益產(chǎn)品。比如,全球首款室內(nèi)高層幕墻安裝機(jī)器人SR-V800,將吊裝、吸附、轉(zhuǎn)運(yùn)和安裝功能集于一身,緊湊輕量設(shè)計(jì)可搭乘電梯進(jìn)入層間作業(yè),相較傳統(tǒng)作業(yè)方式更安全、更高效,成為室內(nèi)高層幕墻安裝工法的一次變革。再如,全球首款智能高空清洗作業(yè)車,將載人工作平臺與清洗機(jī)具、廢水回收裝置融合在一起,實(shí)現(xiàn)智能貼合、垂直升降作業(yè),將傳統(tǒng)的“需要復(fù)雜判斷、重體力、危險(xiǎn)”的載人登高作業(yè),轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵?、安全的“人機(jī)協(xié)同”作業(yè)。

  而關(guān)于“更綠色”,記者感受最深的是在焊接車間和涂裝車間。

  在焊接車間,聞不到焊接煙塵,看不見火花四濺,只見幾十臺焊接機(jī)器人每“人”一個(gè)工作臺,與數(shù)十臺AGV設(shè)備協(xié)同作業(yè),僅有的幾名工人要做的是人機(jī)交互、檢驗(yàn)檢查。任會禮笑著說,我們的工作人員,作為生產(chǎn)力三要素之一的勞動(dòng)者,角色正在發(fā)生變化,以前是焊工,現(xiàn)在是設(shè)定程序、操作電腦的現(xiàn)場機(jī)器人操作員,其勞動(dòng)對象也發(fā)生了變化,不再是穿著厚重的工服裝備手持焊接面罩,一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)去焊,而是操作電腦設(shè)定程序,由工業(yè)機(jī)器人來完成焊接作業(yè)。


圖:湖南中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機(jī)械有限公司行業(yè)領(lǐng)先的智能工廠一景

  在涂裝車間,定制化涂裝換色可在1小時(shí)之內(nèi)完成,數(shù)字化調(diào)試可實(shí)現(xiàn)1人同時(shí)高效率調(diào)試6臺設(shè)備,通過智能工裝、智能設(shè)備快速切換,柔性化生產(chǎn),可高效高質(zhì)量滿足端到端定制化需求。更值得一提的是,這個(gè)園區(qū)采用了屋面光伏、涂裝VOC零排放,也在每一個(gè)焊接機(jī)器人頭頂安裝了排塵除煙系統(tǒng),真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造過程的節(jié)能減排和綠色制造。

  面向未來,厚植新質(zhì)生產(chǎn)力,奔赴下一個(gè)“星辰大海”

  “科技創(chuàng)新、高質(zhì)量發(fā)展是企業(yè)不斷成長壯大、立于不敗之地的關(guān)鍵所在?!?/p>

  站在營收超過50億、新質(zhì)生產(chǎn)力要素持續(xù)積累的新起點(diǎn)上,中聯(lián)重科智能高機(jī)對于不斷成長壯大、立于不敗之地有著十足的信心:“中聯(lián)重科智能高空作業(yè)機(jī)械園區(qū)的生產(chǎn)將越來越智能、綠色,高空作業(yè)會越來越簡單、安全?!? “海外工廠將為全球用戶提供領(lǐng)先產(chǎn)品,海外市場的占比會持續(xù)增長。”“國內(nèi)外市場都將迎來新機(jī)遇,中聯(lián)重科智能高機(jī)不會錯(cuò)過,將繼續(xù)秉持科技創(chuàng)新精神,拓展更多應(yīng)用場景。”

  近年來,高空作業(yè)機(jī)械市場持續(xù)增長,2023年高空作業(yè)平臺的國內(nèi)市場銷量已超過20萬臺,保有量超過70萬臺。國務(wù)院印發(fā)的《推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)方案》提出推進(jìn)包括多個(gè)重點(diǎn)行業(yè)設(shè)備更新改造,到2027年,工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、交通、教育、文旅、醫(yī)療等領(lǐng)域設(shè)備投資規(guī)模較2023年增長25%以上。這一政策的落實(shí)將為機(jī)械裝備新一輪更新周期“加油提速”,給包括中聯(lián)重科智能高機(jī)在內(nèi)的高空作業(yè)機(jī)械制造商們帶來新的市場機(jī)會。

  放眼國際市場,來自機(jī)構(gòu)的預(yù)測稱,2027年全球高空作業(yè)設(shè)備市場的銷售規(guī)模預(yù)計(jì)增至165億美元以上,其中歐美市場的設(shè)備保有量大,更新需求和新增需求都有望出現(xiàn)快速增長,而新興市場區(qū)域的設(shè)備保有量也將有超過10%的年復(fù)合增長速度。

  機(jī)會留給有準(zhǔn)備的人,中聯(lián)重科智能高機(jī)是一家有準(zhǔn)備的企業(yè)。高度柔性化智能產(chǎn)線、黑燈無人作業(yè)區(qū)、自動(dòng)物流AGV設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人,每7.5分鐘下線一臺剪叉產(chǎn)品、每20分鐘下線一臺臂式產(chǎn)品……中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城智能高空作業(yè)機(jī)械園區(qū)承載著中聯(lián)重科智能高機(jī)打造百億產(chǎn)業(yè)的目標(biāo),以及建成全球最先進(jìn)高機(jī)“智慧工廠”的愿景。依托60余項(xiàng)產(chǎn)線專利技術(shù)和12項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)布局,實(shí)現(xiàn)5G、物聯(lián)網(wǎng)、信息化技術(shù)在制造全流程管理中的應(yīng)用,引領(lǐng)著高空作業(yè)機(jī)械產(chǎn)業(yè)從“制造”到“智造”的發(fā)展方向。


圖:高空作業(yè)機(jī)械的使用逐步滲透進(jìn)各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域,應(yīng)用場景不斷拓寬

  基于對市場的良好預(yù)期,中聯(lián)重科智能高機(jī)在產(chǎn)能上的布局早已定下。中聯(lián)重科智能高機(jī)智能制造項(xiàng)目完成后,將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)16500臺臂式、65000臺剪叉式高空作業(yè)機(jī)械。

  基于對行業(yè)趨勢的精準(zhǔn)把握,中聯(lián)重科智能高機(jī)是一家樂觀積極的企業(yè),愿意奔跑在前列。傳統(tǒng)的高空作業(yè)場景是作業(yè)平臺把人送到指定高度,很多工作需要由人來完成。在任會禮看來,現(xiàn)階段高空作業(yè)平臺并未發(fā)揮出全部“功力”,還蘊(yùn)藏著巨大的開發(fā)空間;高空作業(yè)機(jī)械與場景化應(yīng)用的深度融合,將衍生出更多“新物種”。

  未來,高空作業(yè)平臺的功能將越來越多地向作業(yè)端延伸,通過平臺化、場景化的工作裝置,逐步替代更多傳統(tǒng)的人工作業(yè)。任會禮認(rèn)為,“高空作業(yè)機(jī)械的發(fā)展一定會脫離平臺的概念,將成為解放人工、節(jié)約勞動(dòng)力的智能機(jī)器。”而這,既是高空作業(yè)施工的安全需求,也是新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的大勢所趨,更體現(xiàn)了“以人為本”的高質(zhì)量發(fā)展理念。

  融合人工智能、物聯(lián)互聯(lián)等新技術(shù)的高空作業(yè)機(jī)械機(jī)器人化,將是高空作業(yè)機(jī)械的下一片“星辰大?!?#xff0c;在產(chǎn)業(yè)鏈、人才鏈、資金鏈的融合推動(dòng)下,擁有廣闊的發(fā)展空間,也將是中聯(lián)重科智能高機(jī)繼續(xù)奔赴的方向。

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