盛夏時節(jié)，走進中糧山萃花生制品（威海）有限公司（以下簡稱“中糧花生”）標準化廠房，17條堅果生產(chǎn)線正在滿負荷運轉(zhuǎn)。這里每天產(chǎn)出200多噸花生醬、裹衣花生以及其他堅果類產(chǎn)品，銷往國內(nèi)國際市場。2022年，中糧花生年銷售額突破6億元，利潤近千萬元。

　　很難想象，中糧花生10年前還是一家虧損超1億元的虧損大戶，一度面臨被清理處置的境地。近年來，公司聚焦科研創(chuàng)新，以效率變革、動力變革促進質(zhì)量變革，從此前進行粗加工的單一外貿(mào)型企業(yè)，成長為專注堅果精深加工的農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)、國家級高新技術(shù)企業(yè)。

　　“2014年，公司從青島整體搬遷到威海，可謂內(nèi)外承壓?！敝屑Z花生總經(jīng)理李濱說，內(nèi)部處于變革陣痛期，大量員工離職；外部承受著市場快速變化和客戶流失的壓力，公司發(fā)展陷入停滯，虧損嚴重。

　　如何盡快擺脫困境，走上發(fā)展之路？中糧花生大刀闊斧調(diào)整領(lǐng)導(dǎo)班子，重組內(nèi)部管理架構(gòu)，制定發(fā)展規(guī)劃，改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。經(jīng)過進行深入的市場分析與行業(yè)調(diào)查，公司明確了以科技創(chuàng)新賦能精深加工的思路，開發(fā)更高附加值的產(chǎn)品，進一步提升盈利能力。

　　2019年以來，中糧花生累計投入研發(fā)費用超過5000萬元，先后成立了研發(fā)、技改創(chuàng)新工作室，集中攻克產(chǎn)品研發(fā)過程中面臨的核心技術(shù)、共性技術(shù)以及生產(chǎn)過程中亟待解決的工藝難題。同時，中糧花生研發(fā)中心積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，與科研院所聯(lián)合攻關(guān)，解決了堅果休閑食品原料加工適宜性評價技術(shù)，突破了花生醬產(chǎn)品研發(fā)中油醬分離等難題。

　　“以前，堅果加工一般采用高溫烘烤技術(shù)，存在烘烤過火、焦糊粒等問題，營養(yǎng)成分易受到破壞，保質(zhì)期短?！鄙a(chǎn)管理部堅果車間生產(chǎn)主管侯曉玲介紹，研發(fā)團隊分別用蒸汽、燃氣及電加熱等烘烤方式進行梯度試驗，摸索溫度、時間等烘烤工藝參數(shù)，開發(fā)出輕度烘烤技術(shù)，不僅產(chǎn)能提升30%以上，而且最大限度保留了堅果的營養(yǎng)成分。

　　如今，中糧花生車間內(nèi)，一臺臺經(jīng)過公司專利技術(shù)改造的色選機、半粒振動篩、烘烤機、半粒產(chǎn)線包裝機高速運轉(zhuǎn)，一顆顆花生、堅果經(jīng)過清潔、篩選、梯度烘烤、包裝，變?yōu)榛ㄉu、調(diào)味堅果零食和功能糖等產(chǎn)品，被運送到世界各地的食品加工廠和消費者餐桌。

　　“通過不斷提高自主研發(fā)能力，公司的核心產(chǎn)品均擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，許多技術(shù)達到行業(yè)領(lǐng)先水平，徹底走出了花生加工產(chǎn)業(yè)品質(zhì)差、附加值低、損耗大、難以長期保存的困境?！崩顬I說。目前，中糧花生共擁有授權(quán)實用新型專利50個、授權(quán)發(fā)明專利4個。

　　在自身實現(xiàn)快速發(fā)展的同時，中糧花生充分發(fā)揮龍頭企業(yè)帶動農(nóng)民增收致富的作用。種植戶于向賓是山東威海人，與中糧花生共建花生基地已有6年時間，累計向公司出售140多噸原料。今年，在中糧花生專家團隊的推薦下，他種植了106畝優(yōu)質(zhì)品種?！拔姨崆昂椭屑Z花生簽訂了購銷合同，不僅不愁賣，售價比市場價格還更高一些?！庇谙蛸e告訴記者。

　　近5年來，中糧花生在山東省及東北地區(qū)建設(shè)了4個原料基地，采用“公司+基地+合作社+家庭農(nóng)場+農(nóng)機+科技”的模式，引導(dǎo)農(nóng)民種植高附加值品種、開展標準化生產(chǎn)。今年，公司一共建設(shè)花生基地8萬多畝，與2900多戶種植戶簽訂種植購銷協(xié)議。

　　“我們將進一步優(yōu)化戰(zhàn)略布局，增強品牌意識，走有機綠色的道路。通過加強花生加工專用品種的標準化綠色種植基地建設(shè)，開發(fā)花生蛋白類系列新產(chǎn)品，不斷延長產(chǎn)業(yè)鏈、提高價值鏈，帶動農(nóng)民致富、助力鄉(xiāng)村振興?！崩顬I說。（經(jīng)濟日報記者 喬金亮）

?