為保證熱軋與高棒產(chǎn)線的穩(wěn)定生產(chǎn)，解決目前產(chǎn)線上所發(fā)現(xiàn)的問題以及安全生產(chǎn)隱患，中冶寶鋼廣西分公司于2022年第四季度期間展開熱軋、高棒多區(qū)域檢修工作。在檢修工作開始前，公司各級領(lǐng)導(dǎo)召開會議，著重強調(diào)檢修的作業(yè)安全，要求項目手續(xù)要齊全，安全交底要清晰明了，作業(yè)過程中要注意辨識危險源，不可違章作業(yè)、強令冒險作業(yè)，同時會議上還指出此次檢修涉及熱軋與高棒的后續(xù)生產(chǎn)整體穩(wěn)定性，要按時、保質(zhì)、保量地完成。

　　在檢修項目分配完成后各項目負責(zé)人便開始緊鑼密鼓的去準(zhǔn)備工器具以及人員的協(xié)調(diào)，避免檢修作業(yè)時無工具可用、無人員可調(diào)配的情況發(fā)生，爭取做好最完善的準(zhǔn)備工作，為檢修的順利進行打下堅實基礎(chǔ)。

　　此次檢修主要項目為重載提升機更換、電動平衡截止閥更換、軋機萬向軸檢查與更換。重載提升機更換的主要工作內(nèi)容為拆卸并吊出舊件以及新件的吊裝與裝配，重載提升機拆卸時作業(yè)人員有高處墜落風(fēng)險，因此作業(yè)人員必須系掛安全帶，架設(shè)生命繩才能進行作業(yè)。作業(yè)過程中人員相互監(jiān)督，特別是高處臨邊不易察覺，需要作業(yè)人員以及監(jiān)護人員時刻注意。在拆除完兩個側(cè)導(dǎo)輪與其他阻礙吊裝的部件后，就選擇吊點架設(shè)鋼絲繩與手拉葫蘆，吊裝過程中人員需全部離開吊物到安全位置進行指揮，在有限的空間內(nèi)吊出這個重達12噸的物件很考驗行車駕駛員面與起重指揮的工作經(jīng)驗與配合默契，在作業(yè)人員的有序配合下，舊件與其他部件在零干涉的情況下順利吊出。新件裝入前需要進行翻轉(zhuǎn)，作業(yè)人員正確選擇吊點，利用鋼絲繩、手拉葫蘆與行車的配合成功翻轉(zhuǎn)新件并吊裝回位。作業(yè)結(jié)束后人員離場前將現(xiàn)場打掃干凈，飲料瓶、油污手套、油污布都將定點分類存放，工器具歸原位，至此重載提升機項目順利完成。

　　電動平衡截止閥更換項目重點在于焊接，將舊閥拆除后裝入新閥，需要將閥門與管道進行焊接，管道公稱壓力320兆帕，要求作業(yè)人員焊接技術(shù)過硬。在焊接前打磨好豁口并用焊絲打底，防止后續(xù)焊接過程中焊條氧化層掉落進管道，管道焊接一圈后需要進行打磨并留足管道冷卻時間。在焊接過程中要注意防范火災(zāi)的發(fā)生，滅火器與消防水管都準(zhǔn)備到位，監(jiān)火人時刻關(guān)注火星落點是否存在的安全隱患。

　　高棒檢修時軋機的萬向軸需要拆開檢查聯(lián)軸器的螺絲是否松動、萬向軸有無更換必要，更換萬向軸時必須要確保軸被鋼絲繩吊穩(wěn)吊平才能拆卸全部螺栓，以防軸的意外掉落造成人員傷害。軸回裝時聯(lián)軸器螺絲必須涂上螺紋膠后打緊再用盤條焊接牢固，防止螺栓因為震動導(dǎo)致松動脫落。

　　在管理人員和作業(yè)人員的共同努力下本次熱軋、高棒系列檢修任務(wù)順利完成，此次檢修不僅保證熱軋與高棒產(chǎn)線的整體生產(chǎn)穩(wěn)定性，也再一次鍛煉了我們管理人員的管理能力與作業(yè)人員的技術(shù)水平，也充分體現(xiàn)出中冶寶鋼“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的企業(yè)精神。