消費品制造業(yè)是我國重要的民生產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),涵蓋了輕工、紡織、食品、醫(yī)藥等工業(yè)門類,是保障和滿足大眾消費需求的重要支撐。然而對比汽車制造、電子制造等高端制造業(yè),消費品制造的供應(yīng)鏈管理較為傳統(tǒng),數(shù)字化進程相對滯后,如何提升供應(yīng)鏈管理水平是行業(yè)關(guān)注的重要命題。

近日,國內(nèi)知名的酒水企業(yè)郎酒集團就通過與京東工業(yè)合作,引入“太璞”數(shù)智供應(yīng)鏈解決方案推動供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級。合作以來,郎酒的供應(yīng)鏈多項指標顯著改善,每年庫存成本預(yù)計降低近千萬元。郎酒也成為白酒行業(yè)首個“太璞”數(shù)智供應(yīng)鏈解決方案全面落地的企業(yè)。

百年郎酒生生不息,千年工藝代代傳承?，F(xiàn)代郎酒已壯大為中國傳統(tǒng)醬香型白酒生產(chǎn)企業(yè),和茅臺并為國家醬香型白酒標準制定者。邁入年銷售200億歷史發(fā)展新階段的郎酒,正沿著品質(zhì)、品牌、品味的發(fā)展戰(zhàn)略,堅定走一條獨具郎酒特色的發(fā)展道路。

郎酒股份以成都總部和二郎總部“雙總部”運行,二郎醬香產(chǎn)區(qū)和瀘州濃醬兼香產(chǎn)區(qū)“兩翼齊飛”。二郎醬香產(chǎn)區(qū)現(xiàn)已擁有7萬噸優(yōu)質(zhì)醬酒年產(chǎn)能,優(yōu)質(zhì)醬酒儲存量已達22萬噸,未來,儲量將突破30萬噸。郎酒瀘州濃醬兼香產(chǎn)區(qū)已部分投產(chǎn),建成后年產(chǎn)原酒將達15-20萬噸,儲存量30萬噸。

郎酒的核心產(chǎn)區(qū)坐落于云貴高原與四川盆地接壤的赤水河畔,當?shù)貎?yōu)質(zhì)的水源和獨特的地理環(huán)境賦予了郎酒醇厚的風味,但險峻的地勢、偏遠的位置也為酒廠的供應(yīng)鏈管理帶來了巨大挑戰(zhàn)。過去,受限于地理因素,兩大產(chǎn)區(qū)及3個供應(yīng)鏈子公司分別獨立執(zhí)行工業(yè)品采購流程,傳統(tǒng)的線下采購管理模式導(dǎo)致供應(yīng)鏈的成本長期居高不下。尤其是庫存資金占用高、超長期庫存積壓成為困擾郎酒多年的難題。

高庫存并非簡單的“過量采購”問題,背后暴露出的是整個供應(yīng)鏈協(xié)同效率的不足。例如,在采購計劃制定環(huán)節(jié),由于線下采購歷史數(shù)據(jù)搜集難度大,采購計劃制定及分配更多以經(jīng)驗為主,會導(dǎo)致需求預(yù)測不準確;在采購議價環(huán)節(jié),由于各工廠擁有多個供應(yīng)商,彼此之間沒有完善的管理體系,使得采購分散、議價能力有限;在庫存消耗環(huán)節(jié),由于各工廠缺少統(tǒng)一的物料管理體系,導(dǎo)致共性物料、通用物料名稱混亂,無法在工廠間形成內(nèi)部調(diào)撥,進一步加大了庫存余量。

要徹底“根治”這些問題,需要一個貫穿產(chǎn)業(yè)鏈的系統(tǒng)方案。京東工業(yè)打造的“太璞”數(shù)智供應(yīng)鏈解決方案恰恰能夠有效解決這一問題。通過供需兩端的數(shù)智化打造數(shù)據(jù)流動的“高速公路”,“太璞”能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)的互聯(lián)互通、高效協(xié)同。在與郎酒的合作中,京東工業(yè)就基于“太璞”從規(guī)劃層、計劃層、執(zhí)行層量身打造了郎酒工業(yè)品供應(yīng)鏈一體化解決方案。

在規(guī)劃層,京東工業(yè)長期深入郎酒的生產(chǎn)一線“下苦功”。京東工業(yè)的品類專家走訪了郎酒每一個生產(chǎn)車間,基于“墨卡托”標準商品庫為郎酒物料清單中的每一個球閥、每一片墊片明確規(guī)格參數(shù)和價格標準、映射編碼,形成了一份統(tǒng)一、詳盡的數(shù)字化“物料編碼”。京東工業(yè)的技術(shù)團隊也進行了長達數(shù)月的駐場調(diào)研,為郎酒制定了采購供應(yīng)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型的整體規(guī)劃并部署了數(shù)字化采購管理系統(tǒng),不僅優(yōu)化了原有的采購管理流程,還實現(xiàn)了采購系統(tǒng)與財務(wù)系統(tǒng)之間、五家工廠之間、郎酒與京東工業(yè)之間的數(shù)據(jù)互通。在計劃層,京東工業(yè)根據(jù)郎酒的交付需求設(shè)計了末端履約網(wǎng)絡(luò),在廠區(qū)附近部署了前置倉,在生產(chǎn)線邊部署了京工柜。郎酒生產(chǎn)線一旦發(fā)起采購需求,前置倉就會隨時安排專人專車送貨,或者由員工直接前往京工柜刷臉領(lǐng)取,大幅提升交付效率。而在執(zhí)行層,京東工業(yè)會基于不同生產(chǎn)場景設(shè)計、優(yōu)化運營流程,加強整個供應(yīng)鏈運營過程的可控性和可視化,確保采購的高效、合規(guī)。

目前,基于“太璞”數(shù)智供應(yīng)鏈解決方案,郎酒在白酒行業(yè)實現(xiàn)了零庫存管理模式,帶動產(chǎn)業(yè)鏈上下游庫存成本大幅降低。消費制造業(yè)傳統(tǒng)的庫存模式是“采購前置”,即“先訂單后備貨”。企業(yè)根據(jù)過往經(jīng)驗預(yù)估物資消耗量下單采購,上游安排生產(chǎn)備貨。商品到貨后先放在倉庫暫存,生產(chǎn)線需要時再分批領(lǐng)用。這樣不僅會占用企業(yè)自身大量的庫存資源,同時由于采購前置也難以確保采購量與需求量完全匹配,導(dǎo)致產(chǎn)業(yè)鏈上游對市場需求形成誤判,超量備貨。

寄售模式則能夠從源頭改變這一局面。每個月,京東工業(yè)的前置倉和京工柜都會提前分析郎酒的工業(yè)品月消耗量,重新規(guī)劃倉內(nèi)庫存,涉及的物料提前送至倉內(nèi)暫存,待生產(chǎn)線發(fā)起采購需求后,再進行領(lǐng)取。這樣京東工業(yè)不僅能夠根據(jù)實際領(lǐng)用數(shù)量進行結(jié)算,做到真正意義上“用多少采多少”的按需采購和“零庫存占用”,為郎酒減少大量的冗余庫存,同時還能夠?qū)⒛┒瞬少徯枨鬁蚀_傳遞至上游的生產(chǎn)商、品牌商,幫助他們精準規(guī)劃產(chǎn)能,減少不合理備貨帶來的庫存積壓和成本壓力。

目前,前置倉和京工柜在郎酒兩大產(chǎn)區(qū)及三個供應(yīng)鏈子公司即將全部完成部署,全面替代了原有的總倉和二級倉,在大幅提升采購效率的同時有效減輕了庫存資金占用,每年預(yù)計庫存成本降低近千萬元。

京東工業(yè)相關(guān)負責人表示,消費品制造只是“太璞”服務(wù)工業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化升級的一個縮影。未來,京東工業(yè)還會深入汽車制造、電子制造、煤炭、化工等更多細分行業(yè),了解行業(yè)需求、積累行業(yè)know-how、配置行業(yè)化解決方案,用更多的“行業(yè)首個”推動整個工業(yè)產(chǎn)業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展。